Optik Şüşə/Kvars/Safir Emalı üçün İnfraqırmızı Pikosaniyəli İkiqat Platformalı Lazer Kəsmə Avadanlığı
Əsas parametr
| Lazer növü | İnfraqırmızı Pikosaniyə |
| Platforma Ölçüsü | 700×1200 (mm) |
| 900×1400 (mm) | |
| Kəsmə qalınlığı | 0.03-80 (mm) |
| Kəsmə sürəti | 0-1000 (mm/s) |
| Kənarların qırılması | <0.01 (mm) |
| Qeyd: Platformanın ölçüsü fərdiləşdirilə bilər. | |
Əsas Xüsusiyyətlər
1. Ultra sürətli lazer texnologiyası:
· Pikosaniyə səviyyəli qısa impulslar (10⁻¹²s) MOPA tənzimləmə texnologiyası ilə birlikdə pik güc sıxlığına >10¹² Vt/sm² nail olur.
· İnfraqırmızı dalğa uzunluğu (1064nm) qeyri-xətti udma yolu ilə şəffaf materiallara nüfuz edərək səth ablasiyasının qarşısını alır.
· Xüsusi çoxfokuslu optik sistem eyni vaxtda dörd müstəqil emal nöqtəsi yaradır.
2.İki Stansiyalı Sinxronizasiya Sistemi:
· Qranit əsaslı ikili xətti mühərrik mərhələləri (mövqeləndirmə dəqiqliyi: ±1μm).
· Stansiyaların dəyişdirilməsi müddəti <0.8s, paralel "emal-yükləmə/boşaltma" əməliyyatlarını təmin edir.
· Hər stansiya üçün müstəqil temperatur nəzarəti (23±0.5°C) uzunmüddətli emal sabitliyini təmin edir.
3. Ağıllı Proses Nəzarəti:
· Avtomatik parametr uyğunluğu üçün inteqrasiya olunmuş material bazası (200+ şüşə parametrləri).
· Real vaxt rejimində plazma monitorinqi lazer enerjisini dinamik şəkildə tənzimləyir (tənzimləmə qətnaməsi: 0.1 mJ).
· Hava pərdəsi qorunması kənar mikro çatları minimuma endirir (<3μm).
0,5 mm qalınlığında sapfir lövhəsinin doğranmasını əhatə edən tipik bir tətbiq halında, sistem doğranma ölçüləri <10μm olmaqla 300 mm/s kəsmə sürətinə nail olur ki, bu da ənənəvi metodlarla müqayisədə 5 dəfə səmərəlilik artımını təmsil edir.
Emal Üstünlükləri
1. Çevik işləmə üçün inteqrasiya olunmuş iki stansiyalı kəsmə və bölmə sistemi;
2. Mürəkkəb həndəsələrin yüksək sürətli emalı prosesin çevrilmə səmərəliliyini artırır;
3. Minimal qırılma (<50μm) və operator üçün təhlükəsiz işləmə ilə konusvari kəsici kənarlar;
4. İntuitiv əməliyyatla məhsul spesifikasiyaları arasında sorunsuz keçid;
5. Aşağı əməliyyat xərcləri, yüksək məhsuldarlıq nisbətləri, istehlak materialları və çirklənmədən azad proses;
6. Zəmanətli səth bütövlüyü ilə şlak, tullantı mayeləri və ya çirkab sularının sıfır əmələ gəlməsi;
Nümunə ekranı
Tipik Tətbiqlər
1. İstehlakçı Elektronikası İstehsalı:
· Smartfon 3D örtük şüşəsinin dəqiq kontur kəsimi (R-bucaq dəqiqliyi: ±0.01 mm).
· Safir saat linzalarında mikrodəlik qazılması (minimum diafraqma: Ø0.3 mm).
· Ekranın altındakı kameralar üçün optik şüşə ötürücü zonaların işlənməsi.
2.Optik Komponent İstehsalı:
· AR/VR linza massivləri üçün mikrostruktur emalı (xüsusiyyət ölçüsü ≥20μm).
· Lazer kollimatorları üçün kvars prizmalarının bucaqlı kəsilməsi (bucaq tolerantlığı: ±15").
· İnfraqırmızı filtrlərin profil formalaşdırılması (kəsici konus <0,5°).
3.Yarımkeçirici Qablaşdırma:
· Plitələr səviyyəsində şüşənin through-via (TGV) emalı (aspekt nisbəti 1:10).
· Mikrofluidik çiplər üçün şüşə substratlarda mikrokanal aşındırma (Ra <0.1μm).
· MEMS kvars rezonatorları üçün tezlik tənzimləmə kəsikləri.
Avtomobil LiDAR optik pəncərə istehsalı üçün sistem, avtomobil dərəcəli vibrasiya testi tələblərinə cavab verən, 89.5±0.3° kəsmə perpendikulyarlığı ilə 2 mm qalınlığında kvars şüşəsinin kontur kəsilməsinə imkan verir.
Proses Tətbiqləri
Xüsusi olaraq kövrək/sərt materialların dəqiq kəsilməsi üçün hazırlanmışdır, o cümlədən:
1.Standart şüşə və optik eynəklər (BK7, əridilmiş silisium);
2. Kvars kristalları və sapfir substratları;
3. Temperli şüşə və optik filtrlər
4. Güzgü substratları
Həm kontur kəsmə, həm də dəqiq daxili deşik qazma qabiliyyətinə malikdir (minimum Ø0.3 mm)
Lazer kəsmə prinsipi
Lazer, femtosaniyədədən pikosaniyədəyə qədər olan zaman miqyasında iş parçası ilə qarşılıqlı təsir göstərən son dərəcə yüksək enerjili ultra qısa impulslar yaradır. Materialdan yayılma zamanı şüa mikron miqyaslı filamentləşmə dəlikləri əmələ gətirmək üçün gərginlik strukturunu pozur. Optimallaşdırılmış dəlik aralığı dəqiq ayrılma əldə etmək üçün kəsmə texnologiyası ilə birləşən idarə olunan mikro çatlar yaradır.
Lazer kəsmə üstünlükləri
1. Aşağı enerji istehlakı və sadələşdirilmiş əməliyyatla yüksək avtomatlaşdırma inteqrasiyası (kombinə edilmiş kəsmə/kəsmə funksionallığı);
2. Təmassız emal ənənəvi metodlarla əldə edilə bilməyən unikal imkanlar yaradır;
3. İstehlak olunmayan istismar istismar xərclərini azaldır və ətraf mühitin dayanıqlığını artırır;
4. Sıfır konus bucağı və ikinci dərəcəli iş parçasının zədələnməsinin aradan qaldırılması ilə üstün dəqiqlik;
XKH, müxtəlif sənaye sahələrində unikal istehsal tələblərinə cavab vermək üçün xüsusi platforma konfiqurasiyaları, ixtisaslaşmış proses parametrlərinin hazırlanması və tətbiqə xas həllər daxil olmaqla, lazer kəsmə sistemlərimiz üçün hərtərəfli özelleştirme xidmətləri təqdim edir.