SiC Sapphire Ultra Sərt Kövrək Materiallar üçün Çox Telli Almaz Kənar Maşın
Çox telli almaz mişar maşınına giriş
Çoxməftilli almaz mişar maşını son dərəcə sərt və kövrək materialların emalı üçün nəzərdə tutulmuş ən müasir dilimləmə sistemidir. Çox sayda paralel almazla örtülmüş naqilləri yerləşdirməklə, maşın eyni vaxtda bir dövrədə birdən çox vafli kəsə bilər, həm yüksək ötürmə qabiliyyətinə, həm də dəqiqliyə nail olur. Bu texnologiya, xüsusilə SiC, sapfir, GaN, kvars və alüminium oksidi kimi materiallar üçün yarımkeçiricilər, günəş fotovoltaikləri, LED-lər və qabaqcıl keramika kimi sənayelərdə mühüm alətə çevrilmişdir.
Adi tək naqilli kəsmə ilə müqayisədə, çox telli konfiqurasiya hər partiyaya onlarla və yüzlərlə dilim verir, əla düzlük (Ra < 0,5 μm) və ölçü dəqiqliyi (±0,02 mm) saxlamaqla dövriyyə müddətini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Onun modul dizaynı uzunmüddətli, sabit və tam avtomatlaşdırılmış istehsalı təmin edən avtomatlaşdırılmış məftil gərginliyi, iş parçası ilə işləmə sistemləri və onlayn monitorinqi birləşdirir.
Çoxtelli almaz mişar maşınının texniki parametrləri
| Maddə | Spesifikasiya | Maddə | Spesifikasiya |
|---|---|---|---|
| Maksimum iş ölçüsü (kvadrat) | 220 × 200 × 350 mm | Sürücü motor | 17,8 kVt × 2 |
| Maksimum iş ölçüsü (Dəyirmi) | Φ205 × 350 mm | Tel ötürücü mühərrik | 11,86 kVt × 2 |
| Mil aralığı | Φ250 ±10 × 370 × 2 ox (mm) | İş masası qaldırıcı motor | 2,42 kVt × 1 |
| Əsas ox | 650 mm | Yelləncək motoru | 0,8 kVt × 1 |
| Telin işləmə sürəti | 1500 m/dəq | Aranjıman motoru | 0,45 kVt × 2 |
| Tel diametri | Φ0,12–0,25 mm | Gərginlik motoru | 4,15 kVt × 2 |
| Lift sürəti | 225 mm/dəq | Şlam mühərriki | 7,5 kVt × 1 |
| Maks. masanın fırlanması | ±12° | Şlam çəninin tutumu | 300 L |
| Yelləncək bucağı | ±3° | Soyuducu axını | 200 L/dəq |
| Dönmə tezliyi | ~30 dəfə/dəq | Temp. dəqiqlik | ±2 °C |
| Yem dərəcəsi | 0,01–9,99 mm/dəq | Enerji təchizatı | 335+210 (mm²) |
| Tel ötürmə dərəcəsi | 0,01–300 mm/dəq | Sıxılmış hava | 0,4-0,6 MPa |
| Maşın ölçüsü | 3550 × 2200 × 3000 mm | Çəki | 13500 kq |
Çoxtelli almaz mişar maşınının iş mexanizmi
-
Çox telli kəsmə hərəkəti
Çoxlu almaz naqillər 1500 m/dəq-ə qədər sinxronlaşdırılmış sürətlə hərəkət edir. Dəqiq idarə olunan kasnaklar və qapalı dövrəli gərginliyə nəzarət (15–130 N) naqilləri sabit saxlayır, sapma və ya qırılma şansını azaldır. -
Dəqiq qidalanma və yerləşdirmə
Servo ilə idarə olunan yerləşdirmə ±0,005 mm dəqiqliyə nail olur. İsteğe bağlı lazer və ya görmə ilə uyğunlaşdırma mürəkkəb formalar üçün nəticələri artırır. -
Soyutma və Zibilin Təmizlənməsi
Yüksək təzyiqli soyuducu davamlı olaraq çipləri çıxarır və iş sahəsini soyuyur, istilik zədələnməsinin qarşısını alır. Çox mərhələli filtrasiya soyuducu suyunun ömrünü uzadır və dayanma müddətini azaldır. -
Ağıllı İdarəetmə Platforması
Yüksək cavablı servo sürücülər (<1 ms) qidalanma, gərginlik və naqil sürətini dinamik şəkildə tənzimləyir. İnteqrasiya edilmiş resept idarəetməsi və bir kliklə parametrlərin dəyişdirilməsi kütləvi istehsalı asanlaşdırır.
Çoxtelli almaz mişar maşınının əsas üstünlükləri
-
Yüksək Məhsuldarlıq
Hər qaçışda 50-200 vafli kəsmək qabiliyyəti, kerf itkisi <100 μm, materialdan istifadəni 40%-ə qədər yaxşılaşdırır. Ötürmə qabiliyyəti ənənəvi tək telli sistemlərdən 5-10 dəfə çoxdur. -
Dəqiq Nəzarət
±0,5 N daxilində məftil gərginliyi sabitliyi müxtəlif kövrək materiallarda ardıcıl nəticələr verir. 10" HMI interfeysində real vaxt rejimində monitorinq reseptin saxlanmasını və uzaqdan əməliyyatı dəstəkləyir. -
Çevik, Modul quruluş
Müxtəlif kəsmə prosesləri üçün 0,12-0,45 mm diametrli naqillərlə uyğun gəlir. Könüllü olaraq robotlaşdırılmış idarəetmə tam avtomatlaşdırılmış istehsal xətlərinə imkan verir. -
Sənaye dərəcəli etibarlılıq
Ağır döküm/döymə çərçivələr deformasiyanı minimuma endirir (<0,01 mm). Keramika və ya karbid örtüklü bələdçi kasnaklar 8000 saatdan çox xidmət müddəti təmin edir.
Çox telli almaz mişar maşınının tətbiq sahələri
-
Yarımkeçiricilər: EV güc modulları üçün SiC-nin kəsilməsi, 5G cihazları üçün GaN substratları.
-
Fotovoltaiklər: ±10 μm vahidliyi ilə yüksək sürətli silikon vafli dilimləmə.
-
LED & Optika: Epitaksiya və 20 μm-dən az kənar qırıntıları olan dəqiq optik elementlər üçün sapfir substratlar.
-
Qabaqcıl keramika: Aerokosmik və istilik idarəetmə komponentləri üçün alüminium oksidi, AlN və oxşar materialların emalı.
Tez-tez verilən suallar – Çox telli almaz mişar maşını
1-ci sual: Tək telli maşınlarla müqayisədə çoxməftilli mişarın üstünlükləri hansılardır?
A: Çox naqilli sistemlər eyni vaxtda onlarla və yüzlərlə vafli dilimləyə bilər, səmərəliliyi 5–10× artırır. Materialdan istifadə 100 μm-dən aşağı kerf itkisi ilə daha yüksəkdir, bu da onu kütləvi istehsal üçün ideal edir.
S2: Hansı növ materialları emal etmək olar?
A: Maşın sərt və kövrək materiallar, o cümlədən silisium karbid (SiC), sapfir, qallium nitridi (GaN), kvars, alüminium oksidi (Al₂O₃) və alüminium nitridi (AlN) üçün nəzərdə tutulub.
S3: Əldə edilə bilən dəqiqlik və səth keyfiyyəti nədir?
A: Səth pürüzlülüyü ±0,02 mm ölçülü dəqiqliklə Ra <0,5 μm-ə çata bilər. Yarımkeçirici və optoelektronik sənaye standartlarına cavab verən kənarların qırılması <20 μm-ə qədər idarə oluna bilər.
S4: Kəsmə prosesi çatlara və ya zədələrə səbəb olurmu?
A: Yüksək təzyiqli soyuducu maye və qapalı dövrəli gərginliyə nəzarət ilə mikro çatlar və stress zədələnməsi riski minimuma endirilir və vaflinin mükəmməl bütövlüyü təmin edilir.
