Silikon karbid (SiC) yalnız milli müdafiə üçün kritik texnologiya deyil, həm də qlobal avtomobil və enerji sənayesi üçün əsas materialdır. SiC monokristal emalında ilk kritik addım olaraq, vafli dilimləmə birbaşa sonrakı incəlmə və cilalama keyfiyyətini müəyyən edir. Ənənəvi dilimləmə üsulları tez-tez yerüstü və yeraltı çatlara səbəb olur, vafli qırılma nisbətlərini və istehsal xərclərini artırır. Buna görə də, səthdəki çatların zədələnməsinə nəzarət SiC cihazlarının istehsalının inkişafı üçün çox vacibdir.
Hal-hazırda, SiC külçə dilimləmə iki əsas problemlə üzləşir:
- Ənənəvi çoxtelli mişarlamada yüksək material itkisi:SiC-nin həddindən artıq sərtliyi və kövrəkliyi onu kəsmə, üyütmə və cilalama zamanı əyilmə və çatlamağa meylli edir. Infineon məlumatlarına görə, ənənəvi pistonlu almaz-qatranla birləşdirilmiş çoxməftilli mişarlama kəsmə zamanı materialdan yalnız 50% istifadəyə nail olur, cilalanmadan sonra cəmi bir vafli itkisi ~250 μm-ə çatır və minimum istifadəyə yararlı material qalır.
- Aşağı səmərəlilik və uzun istehsal dövrləri:Beynəlxalq istehsal statistikası göstərir ki, 24 saat fasiləsiz çoxtelli mişardan istifadə etməklə 10.000 vafli istehsalı ~273 gün çəkir. Bu üsul yüksək səth pürüzlülüyü və çirklənmə (toz, tullantı suları) yaradaraq geniş avadanlıq və istehlak materialları tələb edir.
Bu problemləri həll etmək üçün Nankin Universitetindəki professor Xiu Xiangqian komandası qüsurları minimuma endirmək və məhsuldarlığı artırmaq üçün ultrasürətli lazer texnologiyasından istifadə edərək SiC üçün yüksək dəqiqlikli lazer dilimləmə avadanlığı hazırlayıb. 20 mm-lik SiC külçəsi üçün bu texnologiya adi məftillərlə kəsmə ilə müqayisədə vafli məhsuldarlığını iki dəfə artırır. Bundan əlavə, lazerlə dilimlənmiş vaflilər üstün həndəsi vahidlik nümayiş etdirir, qalınlığı hər vaflidə 200 μm-ə endirməyə və məhsulu daha da artırmağa imkan verir.
Əsas Üstünlüklər:
- 4-6 düymlük yarıizolyasiyalı SiC vafliləri və 6 düymlük keçirici SiC külçələri dilimləmək üçün təsdiqlənmiş geniş miqyaslı prototip avadanlığı üzərində Ar-Ge işləri tamamlandı.
- 8 düymlük külçə dilimləmə yoxlanılır.
- Əhəmiyyətli dərəcədə qısaldılmış dilimləmə müddəti, daha yüksək illik məhsul və >50% məhsuldarlıq.
4H-N tipli XKH-nin SiC substratı
Bazar potensialı:
Bu avadanlıq hazırda yüksək xərclər və ixrac məhdudiyyətləri ilə Yaponiya idxalının üstünlük təşkil etdiyi 8 düymlük SiC külçə dilimləmə üçün əsas həll yolu olmağa hazırlaşır. Lazer dilimləmə/incəlmə avadanlığına daxili tələbat 1000 ədədi keçir, lakin Çin istehsalı olan heç bir yetkin alternativ mövcud deyil. Nanjing Universitetinin texnologiyası böyük bazar dəyəri və iqtisadi potensiala malikdir.
Çox Material Uyğunluğu:
SiC-dən başqa, avadanlıq qallium nitridin (GaN), alüminium oksidin (Al₂O₃) və almazın lazerlə işlənməsini dəstəkləyir və sənaye tətbiqlərini genişləndirir.
SiC vafli emalında inqilab edərək, bu yenilik yüksək performanslı, enerjiyə qənaət edən materiallara dair qlobal tendensiyalara uyğunlaşaraq yarımkeçirici istehsalında kritik darboğazları aradan qaldırır.
Nəticə
Silikon karbid (SiC) substrat istehsalında sənaye lideri olaraq, XKH 2-12 düymlük tam ölçülü SiC substratları (o cümlədən 4H-N/SEMI tip, 4H/6H/3C tipli) təmin etmək üzrə ixtisaslaşmışdır. 5G rabitə. Böyük ölçülü vafli az itkili dilimləmə texnologiyasından və yüksək dəqiqlikli emal texnologiyasından istifadə edərək, biz 8 düymlük substratların kütləvi istehsalına və 12 düymlük keçirici SiC kristal böyümə texnologiyasında irəliləyişlərə nail olduq və hər bir çip üçün xərcləri əhəmiyyətli dərəcədə azaltdıq. İrəliləyərək, biz 12 düymlük substrat məhsuldarlığını qlobal miqyasda rəqabətqabiliyyətli səviyyələrə yüksəltmək üçün külçə səviyyəli lazer dilimləmə və ağıllı stresə nəzarət proseslərini optimallaşdırmağa davam edəcəyik, yerli SiC sənayesini beynəlxalq inhisarları qırmaq və avtomobil səviyyəli server güc çipləri və AI kimi yüksək səviyyəli domenlərdə genişlənə bilən tətbiqləri sürətləndirmək üçün gücləndirəcəyik.
4H-N tipli XKH-nin SiC substratı
Göndərmə vaxtı: 15 avqust 2025-ci il