Yarımkeçirici Lazer Qaldırma Avadanlığı Külçə İncəltməsində İnqilab Edir

Qısa Təsvir:

Yarımkeçirici Lazer Qaldırma Avadanlığı, lazerlə induksiya edilmiş qaldırma texnikaları vasitəsilə yarımkeçirici külçələrin dəqiq və təmassız incəldilməsi üçün hazırlanmış yüksək ixtisaslaşmış sənaye həllidir. Bu qabaqcıl sistem, xüsusilə yüksək performanslı güc elektronikası, LED və RF cihazları üçün ultra nazik lövhələrin istehsalında müasir yarımkeçirici lövhələmə proseslərində mühüm rol oynayır. Yarımkeçirici Lazer Qaldırma Avadanlığı, nazik təbəqələrin toplu külçələrdən və ya donor substratlardan ayrılmasını təmin etməklə, mexaniki mişarlama, üyütmə və kimyəvi aşındırma mərhələlərini aradan qaldıraraq külçə incəldilməsində inqilab edir.

Bizə e-poçt göndərin

Xüsusiyyətlər

Ətraflı Diaqram

Yarımkeçirici Lazer Lift-Off Avadanlığının Məhsul Təqdimatı

Qallium nitridi (GaN), silikon karbid (SiC) və sapfir kimi yarımkeçirici külçələrin ənənəvi incəldilməsi çox vaxt əmək tələb edir, israfçılığa səbəb olur və mikro çatlara və ya səth zədələnməsinə meyllidir. Bunun əksinə olaraq, Yarımkeçirici Lazer Lift-Off Equipment məhsuldarlığı artırarkən material itkisini və səth gərginliyini minimuma endirən dağıdıcı olmayan, dəqiq alternativ təklif edir. O, müxtəlif kristal və mürəkkəb materialları dəstəkləyir və ön və ya orta yarımkeçirici istehsal xətlərinə sorunsuz şəkildə inteqrasiya edilə bilər.

Konfiqurasiya edilə bilən lazer dalğa uzunluqları, adaptiv fokus sistemləri və vakuumla uyğun lövhə patronları ilə bu avadanlıq, şaquli cihaz strukturları və ya heteroepitaksial təbəqə ötürülməsi üçün külçə dilimləmə, lamellərin yaradılması və ultra nazik təbəqənin ayrılması üçün xüsusilə uyğundur.

Yarımkeçirici Lazer Qaldırma Avadanlığının Parametrləri

Dalğa uzunluğu	IR/SHG/THG/FHG
Nəbz eni	Nanosaniyə, Pikosaniyə, Femtosaniyə
Optik Sistem	Sabit optik sistem və ya Galvano-optik sistem
XY Mərhələsi	500 mm × 500 mm
Emal Aralığı	160 mm
Hərəkət Sürəti	Maksimum 1000 mm/san
Təkrarlanabilirlik	±1 μm və ya daha az
Mütləq Vəzifə Dəqiqliyi:	±5 μm və ya daha az
Vafli Ölçüsü	2–6 düym və ya xüsusi hazırlanmış
Nəzarət	Windows 10, 11 və PLC
Enerji təchizatı gərginliyi	AC 200 V ±20 V, Tək fazalı, 50/60 kHz
Xarici Ölçülər	2400 mm (E) × 1700 mm (D) × 2000 mm (H)
Çəki	1000 kq

Yarımkeçirici Lazer Qaldırıcı Avadanlıqlarının İş Prinsipi

Yarımkeçirici Lazer Qaldırma Avadanlığının əsas mexanizmi donor külçəsi ilə epitaksial və ya hədəf təbəqəsi arasındakı sərhəddə selektiv fototermal parçalanmaya və ya ablyasiyaya əsaslanır. Yüksək enerjili UB lazeri (adətən 248 nm-də KrF və ya 355 nm ətrafında bərk hallı UB lazerləri) şəffaf və ya yarı şəffaf donor materialı vasitəsilə fokuslanır və burada enerji əvvəlcədən müəyyən edilmiş dərinlikdə selektiv şəkildə udulur.

Bu lokal enerji udma, sərhəddə yüksək təzyiqli qaz fazası və ya istilik genişlənmə təbəqəsi yaradır ki, bu da külçə bazasından yuxarı lövhənin və ya cihaz təbəqəsinin təmiz delaminasiyasına səbəb olur. Proses impuls eni, lazer axını, skanlama sürəti və z oxunun fokus dərinliyi kimi parametrləri tənzimləməklə incə şəkildə tənzimlənir. Nəticədə, mexaniki aşınma olmadan ana külçədən təmiz şəkildə ayrılmış ultra nazik bir dilim - çox vaxt 10-50 µm diapazonunda - əldə edilir.

Külçənin incəldilməsi üçün lazerlə qaldırılmanın bu üsulu almaz məftillə mişarlama və ya mexaniki sürtmə ilə əlaqəli kerf itkisinin və səth zədələnməsinin qarşısını alır. Həmçinin, kristal bütövlüyünü qoruyur və sonrakı cilalama tələblərini azaldır, bu da Yarımkeçirici Lazerlə Qaldırılma Avadanlığını yeni nəsil lövhə istehsalı üçün oyun dəyişdirən bir vasitəyə çevirir.

Yarımkeçirici Lazer Qaldırma Avadanlığı Külçə İncəltməsində İnqilab Edir 2

Yarımkeçirici Lazer Qaldırma Avadanlıqlarının Tətbiqləri

Yarımkeçirici Lazer Qaldırma Avadanlığı, aşağıdakılar da daxil olmaqla, bir sıra qabaqcıl materiallar və cihaz növlərində külçənin incəldilməsində geniş tətbiq tapır:

Güc Cihazları üçün GaN və GaAs külçələrinin incəldilməsi
Yüksək səmərəli, aşağı müqavimətli güc tranzistorları və diodları üçün nazik lövhələr yaratmağa imkan verir.

SiC Substratının Meliorasiyası və Lamellərin Ayrılması
Şaquli cihaz strukturları və lövhənin təkrar istifadəsi üçün toplu SiC substratlarından lövhə miqyaslı qaldırmaya imkan verir.

LED lövhə dilimləmə
Ultra nazik LED substratlar istehsal etmək üçün qalın sapfir külçələrindən GaN təbəqələrinin çıxarılmasını asanlaşdırır.

RF və Mikrodalğalı Cihazların İstehsalı
5G və radar sistemlərində tələb olunan ultra nazik yüksək elektron hərəkətlilikli tranzistor (HEMT) strukturlarını dəstəkləyir.

Epitaksial təbəqənin köçürülməsi
Təkrar istifadə və ya heterostrukturlara inteqrasiya üçün epitaksial təbəqələri kristal külçələrdən dəqiq şəkildə ayırır.

Nazik Filmli Günəş Batareyaları və Fotovoltaiklər
Çevik və ya yüksək səmərəli günəş batareyaları üçün nazik absorber təbəqələrini ayırmaq üçün istifadə olunur.

Bu sahələrin hər birində, Yarımkeçirici Lazer Lift-Off Avadanlığı qalınlığın vahidliyi, səth keyfiyyəti və təbəqə bütövlüyü üzərində misilsiz nəzarət təmin edir.

Lazer əsaslı külçə incəltməsinin üstünlükləri

Sıfır-Kerf Material İtkisi
Ənənəvi lövhə dilimləmə üsulları ilə müqayisədə lazer prosesi təxminən 100% material istifadəsinə səbəb olur.

Minimal Stress və Çarpma
Təmassız qaldırma mexaniki titrəməni aradan qaldırır, lövhə əyriliyini və mikro çatların əmələ gəlməsini azaldır.

Səth keyfiyyətinin qorunması
Lazerlə qaldırılma üst səthin bütövlüyünü qoruduğu üçün bir çox hallarda seyreltmədən sonra sürtmə və ya cilalama tələb olunmur.

Yüksək məhsuldarlıq və avtomatlaşdırmaya hazırdır
Avtomatlaşdırılmış yükləmə/boşaltma ilə növbədə yüzlərlə substratı emal etmək qabiliyyətinə malikdir.

Birdən çox materiala uyğunlaşa bilər
GaN, SiC, sapfir, GaAs və yeni yaranan III-V materialları ilə uyğundur.

Ətraf mühit baxımından daha təhlükəsizdir
Şlam əsaslı durulaşdırma proseslərində xarakterik olan aşındırıcı maddələrin və sərt kimyəvi maddələrin istifadəsini azaldır.

Substratın təkrar istifadəsi
Donor külçələri bir neçə qaldırma dövrü üçün təkrar emal edilə bilər ki, bu da material xərclərini xeyli azaldır.

Yarımkeçirici Lazer Qaldırma Avadanlığı ilə bağlı Tez-tez Verilən Suallar (FAQ)

S1: Yarımkeçirici Lazer Lift-Off Avadanlığı lövhə dilimləri üçün hansı qalınlıq diapazonuna nail ola bilər?
A1:Tipik dilim qalınlığı materialdan və konfiqurasiyadan asılı olaraq 10 µm-dən 100 µm-ə qədər dəyişir.

S2: Bu avadanlıq SiC kimi qeyri-şəffaf materiallardan hazırlanmış külçələri incəltmək üçün istifadə edilə bilərmi?
A2:Bəli. Lazer dalğa uzunluğunu tənzimləmək və interfeys mühəndisliyini (məsələn, qurbanlıq təbəqələr) optimallaşdırmaqla hətta qismən qeyri-şəffaf materiallar da emal edilə bilər.

S3: Lazer qaldırılmadan əvvəl donor substrat necə hizalanır?
A3:Sistem, fiducial işarələrdən və səth əks etdirmə skanlarından əldə edilən geribildirimlə submikron görmə əsaslı uyğunlaşdırma modullarından istifadə edir.

S4: Bir lazer qaldırma əməliyyatı üçün gözlənilən dövr müddəti nə qədərdir?
A4:Plitənin ölçüsündən və qalınlığından asılı olaraq, tipik dövrlər 2 ilə 10 dəqiqə arasında davam edir.

S5: Proses təmiz otaq mühiti tələb edirmi?
A5:Məcburi olmasa da, yüksək dəqiqlikli əməliyyatlar zamanı substratın təmizliyini və cihazın məhsuldarlığını qorumaq üçün təmiz otaq inteqrasiyası tövsiyə olunur.

Haqqımızda

XKH xüsusi optik şüşə və yeni kristal materiallarının yüksək texnologiyalı inkişafı, istehsalı və satışı üzrə ixtisaslaşıb. Məhsullarımız optik elektronika, istehlakçı elektronikası və hərbçilərə xidmət göstərir. Biz Sapphire optik komponentləri, mobil telefon linza örtükləri, keramika, LT, silikon karbid SIC, kvars və yarımkeçirici kristal lövhələr təklif edirik. Bacarıqlı təcrübə və qabaqcıl avadanlıqlarla, aparıcı optoelektron materialları yüksək texnologiyalı müəssisə olmağı hədəfləyərək qeyri-standart məhsul emalı sahəsində üstünlüyümüz var.