SiC keramika patron qabı Keramika emiş stəkanları dəqiq emal xüsusi olaraq hazırlanmışdır
Material xüsusiyyətləri:
1.Yüksək sərtlik: silikon karbidin Mohs sərtliyi 9.2-9.5-dir, güclü aşınma müqavimətinə malik almazdan sonra ikinci yerdədir.
2. Yüksək istilik keçiriciliyi: silikon karbidin istilik keçiriciliyi 120-200 Vt/m·K-a qədərdir ki, bu da istiliyi tez bir zamanda yaya bilir və yüksək temperaturlu mühit üçün uyğundur.
3. Aşağı istilik genişlənmə əmsalı: silikon karbidin istilik genişlənmə əmsalı aşağıdır (4.0-4.5×10⁻⁶/K), yüksək temperaturda hələ də ölçülü sabitliyi qoruya bilər.
4. Kimyəvi stabillik: silikon karbid turşusu və qələvi korroziyaya davamlıdır, kimyəvi korroziya mühitində istifadə üçün uyğundur.
5. Yüksək mexaniki möhkəmlik: silikon karbid yüksək əyilmə gücünə və sıxılma gücünə malikdir və böyük mexaniki gərginliyə tab gətirə bilir.
Xüsusiyyətlər:
1. Yarımkeçiricilər sənayesində son dərəcə nazik lövhələr vakuum emiş stəkanına yerləşdirilməlidir, vakuum emiş lövhələri düzəltmək üçün istifadə olunur və lövhələrdə mumlama, incəltmə, mumlama, təmizləmə və kəsmə prosesi aparılır.
2.Silikon karbid əmzik yaxşı istilik keçiriciliyinə malikdir, mumlama və mumlama müddətini effektiv şəkildə qısalda bilər, istehsal səmərəliliyini artırır.
3.Silikon karbid vakuum əmzik də yaxşı turşu və qələvi korroziyaya davamlılığa malikdir.
4. Ənənəvi korund daşıyıcı lövhəsi ilə müqayisədə yükləmə və boşaltma müddətini qısaldır, isitmə və soyutma müddətini artırır; Eyni zamanda, yuxarı və aşağı lövhələr arasındakı aşınmanı azalda bilər, yaxşı müstəvi dəqiqliyini qoruya bilər və xidmət müddətini təxminən 40% uzada bilər.
5. Material nisbəti kiçik, yüngüldür. Operatorlar üçün paletləri daşımaq daha asandır və nəqliyyat çətinlikləri nəticəsində yaranan toqquşma zərər riskini təxminən 20% azaldır.
6. Ölçü: maksimum diametri 640 mm; Düzlük: 3 um və ya daha az
Tətbiq sahəsi:
1. Yarımkeçirici istehsalı
●Vafli emalı:
Fotolitoqrafiya, aşındırma, nazik təbəqə çöküntüsü və digər proseslərdə lövhə fiksasiyası üçün yüksək dəqiqlik və proses ardıcıllığını təmin edir. Yüksək temperatur və korroziyaya davamlılığı sərt yarımkeçirici istehsal mühitləri üçün uyğundur.
●Epitaksial böyümə:
SiC və ya GaN epitaksial böyüməsində, lövhələri qızdırmaq və fiksasiya etmək üçün daşıyıcı kimi istifadə olunur, yüksək temperaturda temperatur vahidliyini və kristal keyfiyyətini təmin edir, cihazın işini yaxşılaşdırır.
2. Fotoelektrik avadanlıqlar
●LED İstehsalı:
Safir və ya SiC substratını düzəltmək üçün və MOCVD prosesində istilik daşıyıcısı kimi epitaksial böyümənin vahidliyini təmin etmək, LED işıqlandırma səmərəliliyini və keyfiyyətini artırmaq üçün istifadə olunur.
●Lazer diodu:
Yüksək dəqiqlikli bir armatur olaraq, proses temperaturunun sabitliyini təmin etmək, lazer diodunun çıxış gücünü və etibarlılığını artırmaq üçün substratı fiksasiya və qızdırır.
3. Dəqiq emal
●Optik komponent emalı:
Emal zamanı yüksək dəqiqlik və aşağı çirklənməni təmin etmək üçün optik linzalar və filtrlər kimi dəqiq komponentləri düzəltmək üçün istifadə olunur və yüksək intensivlikli emal üçün uyğundur.
●Keramika emalı:
Yüksək sabitlik armaturu kimi, yüksək temperatur və korroziyalı mühitdə emal dəqiqliyini və ardıcıllığını təmin etmək üçün keramika materiallarının dəqiq emalı üçün uyğundur.
4. Elmi təcrübələr
●Yüksək temperatur təcrübəsi:
Yüksək temperaturlu mühitlərdə nümunə fiksasiya cihazı olaraq, temperatur vahidliyini və nümunə sabitliyini təmin etmək üçün 1600°C-dən yuxarı həddindən artıq temperatur təcrübələrini dəstəkləyir.
●Vakuum testi:
Vakuum mühitində nümunə fiksasiya və qızdırıcı daşıyıcı kimi, təcrübənin dəqiqliyini və təkrarlanmasını təmin etmək üçün vakuum örtüyü və istilik müalicəsi üçün uyğundur.
Texniki xüsusiyyətlər:
| (Maddi əmlak) | (Vahid) | (ssic) | |
| (SiC tərkibi) |
| (Çəki)% | >99 |
| (Orta dənə ölçüsü) |
| mikron | 4-10 |
| (Sıxlıq) |
| kq/dm3 | >3.14 |
| (Görünən məsaməlilik) |
| Səs 1% | <0.5 |
| (Vickers sərtliyi) | HV 0.5 | Ümumi Orta Pa | 28 |
| *(Bükülmə gücü) | 20ºC | MPa | 450 |
| (Sıxılma gücü) | 20ºC | MPa | 3900 |
| (Elastik Modul) | 20ºC | Ümumi Orta Pa | 420 |
| (Sınmaya davamlılıq) |
| MPa/m'% | 3.5 |
| (İstilik keçiriciliyi) | 20°ºC | W/(m*K) | 160 |
| (Müqavimət) | 20°ºC | Ohm.cm | 106-108 |
|
| a(RT**...80ºC) | K-1*10-6 | 4.3 |
|
|
| oºC | 1700 |
İllərdir texniki toplama və sənaye təcrübəsi ilə XKH, patronun ölçüsü, qızdırma metodu və vakuum adsorbsiya dizaynı kimi əsas parametrləri müştərinin xüsusi ehtiyaclarına uyğun olaraq uyğunlaşdıra bilir və məhsulun müştərinin prosesinə mükəmməl uyğunlaşdırılmasını təmin edir. SiC silikon karbid keramika patronları əla istilik keçiriciliyi, yüksək temperatur stabilliyi və kimyəvi stabilliyi sayəsində lövhə emalı, epitaksial böyümə və digər əsas proseslərdə əvəzolunmaz komponentlərə çevrilib. Xüsusilə SiC və GaN kimi üçüncü nəsil yarımkeçirici materialların istehsalında silikon karbid keramika patronlarına tələbat artmaqda davam edir. Gələcəkdə 5G, elektrikli nəqliyyat vasitələri, süni intellekt və digər texnologiyaların sürətli inkişafı ilə silikon karbid keramika patronlarının yarımkeçirici sənayesində tətbiq perspektivləri daha geniş olacaq.
Ətraflı Diaqram
