Kiçik masa lazer yumruq maşını 1000w-6000w minimum diyaframı 0.1mm metal şüşə keramika materialları üçün istifadə edilə bilər

Qısa təsvir:

Kiçik Cədvəl Lazer Punching Machine incə emal üçün hazırlanmış yüksək səviyyəli lazer avadanlığıdır. Kiçik iş parçaları üzərində mikron səviyyəli dəqiqlik qazma əldə etmək üçün qabaqcıl lazer texnologiyası və dəqiq mexaniki quruluşu birləşdirir. Kompakt bədən dizaynı, səmərəli emal gücü və ağıllı əməliyyat interfeysi ilə avadanlıq yüksək dəqiqlik və yüksək səmərəli emal üçün müasir istehsal sənayesinin ehtiyaclarına cavab verir.

Yüksək enerji sıxlığı olan bir lazer şüasından istifadə emalı vasitəsi kimi, metal, plastik, keramika və s. O cümlədən müxtəlif materiallara, emalı və iş parçasının bütövlüyünü və dəqiqliyini təmin etmək, heç bir əlaqə və istilik təsiri yoxdur. Eyni zamanda, avadanlıq müxtəlif punching rejimlərini və proses parametrlərinin tənzimlənməsini dəstəkləyir, istifadəçilər fərdi emalı üçün istifadəçilərin aktual ehtiyaclarına uyğun olaraq çevik şəkildə qurula bilərlər.


Məhsul təfərrüatı

Məhsul etiketləri

Tətbiq olunan materiallar

1. Metal materiallar: alüminium, mis, titan ərintisi, paslanmayan polad və s.

2. metal materiallar: plastik (polietilen pe, polipropilen pp, polipropilen pp, poliester pet və digər plastik filmlər daxil olmaqla), şüşə, o cümlədən adi şüşə, k9 şüşə, yüksək bortosilikat şüşə, kvars şüşə və s.

3. Kompozit material: Mükəmməl hərtərəfli xüsusiyyətləri olan fiziki və ya kimyəvi metodlar vasitəsilə müxtəlif xüsusiyyətləri olan iki və ya daha çox materialdan ibarətdir.

4.Siqal materiallar: Xüsusi sahələrdə, lazer yumruq maşınları bəzi xüsusi materialları emal etmək üçün də istifadə edilə bilər.

Xüsusiyyət parametrləri

Ad

Məlumat

Lazer Gücü:

1000w-6000w

Kəsmə dəqiqliyi:

± 0.03mm

Minimum dəyər diyaframı:

0.1mm

Kəsmə uzunluğu:

650mm × 800 mm

Mövqe dəqiqliyi:

≤± 0.008mm

Təkrar dəqiqlik:

0.008mm

Qaz kəsmək:

Hava

Sabit Model:

Pnevmatik Edge Clamping, qurğu dəstəyi

Sürücülük sistemi:

Maqnit asma xətti motor

Kəsici

0.01mm-3mm

 

Texniki üstünlüklər

1.Effern Qazma: Kiçik çuxurların emalını başa çatdırmaq üçün qeyri-kontaktsız emal, sürətli, 1 saniyə ərzində yüksək enerji lazer şüasından istifadə.

2.Hər dəqiqliyi: Lazerin gücünü, nəbz tezliyini və diqqət mərkəzinə nəzarət etməklə, mikron dəqiqliyi ilə qazma əməliyyatına diqqət yetirilə bilər.

3. Geniş tətbiq olunur: Plastik, rezin, metal (paslanmayan polad, alüminium, mis, titan, titan və s.), Şüşə, keramika və s. Kimi xüsusi materialları və xüsusi materialları emal etmək çətindir.

4. Ağıllı Əməliyyat: Lazer yumruq maşını, mürəkkəb keçid və emal yolunun sürətli proqramlaşdırma və optimallaşdırılması və optimallaşdırılması və optimallaşdırılması və optimallaşdırılması və optimallaşdırılması və optimallaşdırılması və optimallaşdırılması və optimallaşdırılması və optimallaşdırılması və optimallaşdırılması və optimallaşdırılması və optimallaşdırılması və optimallaşdırılması həyata keçirilməsi üçün kompüter köməkçi dizayn və kompüter köməkçi istehsal sistemi ilə təchiz olunmuş qabaqcıl ədədi idarəetmə sistemi ilə təchiz edilmişdir.

İş şəraiti

1.Diversity: Dəyirmi çuxurlar, kvadrat dəliklər, üçbucaq çuxurları və digər xüsusi formalı dəliklər kimi müxtəlif mürəkkəb formalı çuxur emalını həyata keçirə bilər.

2.Hüşdə keyfiyyət: Çuxur keyfiyyəti yüksəkdir, kənarı hamar, kobud bir hiss və deformasiya kiçikdir.

3.Avtomation: Bir anda eyni diyafram ölçüsü və vahid paylama ilə mikro beliş emalını tamamlaya bilər və əl ilə müdaxilə olmadan qrup çuxur emalını dəstəkləyir.

Avadanlıq xüsusiyyətləri

■ Dar yer problemini həll etmək üçün avadanlıqların kiçik ölçüsü.

■ Yüksək dəqiqlik, maksimum çuxur 0.005mm-ə çata bilər.

■ Avadanlıq istifadəsi asandır və istifadəsi asandır.

■ İşıq mənbəyi müxtəlif materiallara görə dəyişdirilə bilər və uyğunluq daha güclüdür.

■ Kiçik istilikdən təsirlənən ərazi, deliklərin ətrafında daha az oksidləşmə.

Ərizə sahəsi

1. Elektron sənaye
● Çaplı dövrə lövhəsi (PCB) yumruq:

Microhole Maching: Yüksək sıxlıqlı intervonnect (HDI) lövhələrinin ehtiyaclarını ödəmək üçün PCB-lərdə 0,1mm-dən az diametri olan mikroholes emal üçün istifadə olunur.
Kor və dəfn edilmiş deliklər: Kor və lövhənin performansını və inteqrasiyasını yaxşılaşdırmaq üçün çox qatlı PCB-də kor və dəfn edilmiş deliklər.

● Yarımkeçirici qablaşdırma:
Qurğuşun çərçivəsi qazma: Həssas deliklər çipi xarici dövrə bağlamaq üçün yarımkeçirici qurğuşun çərçivəsində işlənir.
Wefer Kəsmə Yardımı: Sonrakı kəsmə və qablaşdırma proseslərində kömək etmək üçün gofretdəki boşluqlar.

2. Dəqiq maşınlar
● Mikro hissələri emalı:
Həssas Gear Drilling: Həssas ötürmə sistemləri üçün mikro dişlilərdə yüksək dəqiqlikli deliklərin emal edilməsi.
Sensor komponenti qazma: sensorun həssaslığını və cavab sürətini yaxşılaşdırmaq üçün sensor komponentlərinə mikroholes emal.

● Kalıp İstehsalat:
Kalıp Soyutma Holesi: Kalıpın istilik yayılması performansını optimallaşdırmaq üçün enjeksiyon qəlibində və ya ölmək kastinq kalıpında soyutma çuxuru.
Havalandırma emalı: qüsurları formalaşdırmaq üçün kalıpdakı kiçik vents emal.

3. Tibbi cihazlar
● Minimum invaziv cərrahi alətlər:
Kateter Kəsilmə yeri: Microholes, dərman çatdırılması və ya maye drenajı üçün minimal invaziv cərrahi kateterlərdə işlənir.
Endoscope komponentləri: Dəqiq dəliklər, alətin funksionallığını artırmaq üçün endoskopun lens və ya alət başçısında işlənir.

● Dərman Çatdırılma Sistemi:
MikroneDle Array Qazma: Narkotik buraxma sürətini idarə etmək üçün bir dərman yamağı və ya mikronedle bir sıra mikroholes emal.
BioChip Qazma: Mikrohollar hüceyrə mədəniyyəti və ya aşkarlanması üçün biochips üzərində işlənir.

4. Optik cihazlar
● Fiber optik bağlayıcı:
Optik lifli son dəlik qazma: optik siqnal ötürmə səmərəliliyini artırmaq üçün optik bağlayıcısının sonunda mikroholes emal.
Fiber Array Maching: Çox kanallı optik rabitə üçün lif serialındakı yüksək dəqiqlikli deliklərin emal edilməsi.

● Optik filtr:
Filtr qazma: Xüsusi dalğa uzunluğunun seçiminə nail olmaq üçün optik filtrdə mikrooliklərin emal edilməsi.
Diffraktiv elementin işlənməsi: lazer şüası parçalanması və ya formalaşması üçün difraktiv optik elementlərdə mikrooliklər emal.

5. Avtomobil istehsalı
● Yanacaq enjeksiyon sistemi:
Enjeksiyon nozzle punching: Yanacaq atomizasiyasının effektini optimallaşdırmaq və yanma səmərəliliyini yaxşılaşdırmaq üçün injektor nozzle-də mikro deliklərin işlənməsi.

● Sensor İstehsalat:
Təzyiq sensoru qazma: Sensorun həssaslığını və dəqiqliyini artırmaq üçün təzyiq sensor diafraqmasına mikrooliklərin emal edilməsi.

● Güc batareyası:
Batareya dirəyi çipi qazma: elektrolit infiltrasiya və ion nəqliyyatını yaxşılaşdırmaq üçün litium batareya dirək çiplərində mikrooliklər emal.

XKH kiçik masa lazer lazer perforatorları üçün bir-bir pəncərə perforatorları, lakin məhdudlaşmayan bir pəncərə, həm də məhdudlaşdırıcı proqram dizaynı, xüsusi avadanlıq təchizatı, incə quraşdırma və istismara verilməsi, incə quraşdırma və istismara verilməsi, ətraflı quraşdırma təhsili, ətraflı quraşdırma təhsili, təfərrüatlı təlim təhsili, ətraflı quraşdırma təhsili, təfərrüatlı təlim təhsili, təfərrüatlı təlim təhsili, ətraflı əməliyyat təhsili, təfərrüatlı təlim təhsili, təfərrüatlı təlim təhsili, ətraflı əməliyyat təhsili, təfərrüatlı təlim təhsili, ətraflı əməliyyat təhsili, təfərrüatlı təlim və punching prosesində ən səmərəli, dəqiq və qayğısız xidmət təcrübəsi almasını təmin edir.

Ətraflı diaqram

Kiçik masa lazer yumruq maşını 4
Kiçik masa lazer punching maşın 5
Kiçik masa lazer yumruq maşını 6

  • Əvvəlki:
  • Sonrakı:

  • Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin