Kiçik masa lazer zımbalama maşını 1000W-6000W minimum diafraqma 0.1MM metal şüşə keramika materialları üçün istifadə edilə bilər

Qısa təsvir:

Kiçik masa lazer zımbalama maşını incə emal üçün nəzərdə tutulmuş yüksək səviyyəli lazer avadanlığıdır. O, kiçik iş parçalarında mikron səviyyəsində dəqiq qazmağa nail olmaq üçün qabaqcıl lazer texnologiyasını və dəqiq mexaniki konstruksiyanı birləşdirir. Kompakt korpus dizaynı, səmərəli emal gücü və ağıllı əməliyyat interfeysi ilə avadanlıq müasir istehsal sənayesinin yüksək dəqiqlik və yüksək səmərəli emal tələblərinə cavab verir.

Emal aləti kimi yüksək enerji sıxlığına malik lazer şüasından istifadə etməklə müxtəlif materiallara, o cümlədən metallara, plastiklərə, keramikalara və s.-yə tez və dəqiq şəkildə nüfuz edə bilir və emal zamanı heç bir təmas və istilik təsiri olmur, iş parçasının bütövlüyünü və dəqiqliyini təmin edir. Eyni zamanda, avadanlıq müxtəlif yumruq rejimlərini və proses parametrlərinin tənzimlənməsini dəstəkləyir, istifadəçilər fərdi emal əldə etmək üçün faktiki ehtiyaclara uyğun olaraq çevik şəkildə təyin edə bilərlər.

Bizə e-poçt göndərin

Məhsul təfərrüatı

Məhsul Teqləri

Tətbiq olunan materiallar

1. Metal materiallar: alüminium, mis, titan ərintisi, paslanmayan polad və s.

2. Qeyri-metal materiallar: plastik (o cümlədən polietilen PE, polipropilen PP, polyester PET və digər plastik filmlər), şüşə (o cümlədən, adi şüşə, ultra-ağ şüşə, K9 şüşə, yüksək borosilikat şüşə, kvars şüşə və s. haqqında.

3. Kompozit material: fiziki və ya kimyəvi üsullarla müxtəlif xüsusiyyətlərə malik iki və ya daha çox materialdan ibarət, mükəmməl hərtərəfli xüsusiyyətlərə malikdir.

4.Xüsusi materiallar: Xüsusi sahələrdə lazer zımbalama maşınları bəzi xüsusi materialları emal etmək üçün də istifadə edilə bilər.

Spesifikasiya parametrləri

ad	Data
Lazer gücü:	1000W-6000W
Kəsmə dəqiqliyi:	±0,03MM
Minimum dəyər diyafram:	0.1MM
Kəsmə uzunluğu:	650MM×800MM
Mövqe dəqiqliyi:	≤±0,008MM
Təkrarlanan dəqiqlik:	0.008MM
Qazın kəsilməsi:	Hava
Sabit model:	Pnevmatik kənar sıxma, armatur dəstəyi
Sürücülük sistemi:	Maqnit asma xətti mühərrik
Kəsmə qalınlığı	0,01MM-3MM

Texniki üstünlüklər

1. Səmərəli qazma: Təmassız emal üçün yüksək enerjili lazer şüasının istifadəsi, sürətli, kiçik dəliklərin işlənməsini başa çatdırmaq üçün 1 saniyə.

2.Yüksək dəqiqlik: Lazerin gücünü, impuls tezliyini və fokuslanma mövqeyini dəqiq idarə etməklə mikron dəqiqliyi ilə qazma əməliyyatına nail olmaq olar.

3. Geniş tətbiq: plastik, rezin, metal (paslanmayan polad, alüminium, mis, titan ərintisi və s.), şüşə, keramika və s. kimi müxtəlif kövrək, çətin emal olunan və xüsusi materialları emal edə bilər.

4. Ağıllı əməliyyat: Lazer zımbalama maşını yüksək intellektli və mürəkkəb keçid və emal yolunun sürətli proqramlaşdırılması və optimallaşdırılmasını həyata keçirmək üçün kompüter dəstəkli dizayn və kompüter dəstəkli istehsal sistemi ilə inteqrasiya etmək asan olan qabaqcıl ədədi idarəetmə sistemi ilə təchiz edilmişdir.

İş şəraiti

1.Müxtəliflik: dəyirmi deşiklər, kvadrat dəliklər, üçbucaqlı deşiklər və digər xüsusi formalı deşiklər kimi müxtəlif mürəkkəb forma deşik emalını həyata keçirə bilər.

2.Yüksək keyfiyyət: Çuxur keyfiyyəti yüksəkdir, kənar hamardır, kobud hiss yoxdur və deformasiya kiçikdir.

3.Avtomatlaşdırma: O, eyni diyafram ölçüsü və vahid paylama ilə mikro deşik işlənməsini bir anda tamamlaya bilər və əl müdaxiləsi olmadan qrup deşiklərinin işlənməsini dəstəkləyir.

Avadanlıq xüsusiyyətləri

■ Avadanlığın kiçik ölçüsü, dar yer problemini həll etmək üçün.

■ Yüksək dəqiqlik, maksimum deşik 0,005 mm-ə çata bilər.

■ Avadanlığın istifadəsi asan və istifadəsi asandır.

■ İşıq mənbəyi müxtəlif materiallara görə dəyişdirilə bilər və uyğunluq daha güclüdür.

■ İstidən təsirlənən kiçik sahə, deşiklər ətrafında daha az oksidləşmə.

Tətbiq sahəsi

1. Elektronika sənayesi
●Printed Circuit Board (PCB) punching:

Mikrodəliklərin işlənməsi: Yüksək sıxlıqlı interconnect (HDI) lövhələrinin ehtiyaclarını ödəmək üçün PCBS-də diametri 0,1 mm-dən az olan mikrodəliklərin işlənməsi üçün istifadə olunur.
Kor və basdırılmış dəliklər: Lövhənin performansını və inteqrasiyasını yaxşılaşdırmaq üçün çox qatlı PCBS-də kor və basdırılmış dəliklərin işlənməsi.

●Yarımkeçirici qablaşdırma:
Qurğuşun çərçivəsinin qazılması: Çipi xarici dövrəyə birləşdirmək üçün yarımkeçirici qurğuşun çərçivəsində dəqiq deliklər işlənir.
Gofret kəsici yardım: Sonrakı kəsmə və qablaşdırma proseslərinə kömək etmək üçün vaflidə deliklər açın.

2. Dəqiq maşın
●Mikro hissələrin emalı:
Dəqiq dişli qazma: Dəqiq ötürmə sistemləri üçün mikro dişlilərdə yüksək dəqiqlikli deliklərin işlənməsi.
Sensor komponentinin qazılması: Sensorun həssaslığını və reaksiya sürətini yaxşılaşdırmaq üçün sensor komponentlərində mikrodəliklərin işlənməsi.

●Qəlib istehsalı:
Kalıbın soyuducu çuxuru: Kalıbın istilik yayılması performansını optimallaşdırmaq üçün enjeksiyon qəlibində və ya kalıp tökmə qəlibində soyuducu çuxurun işlənməsi.
Havalandırma emalı: Formalaşma qüsurlarını azaltmaq üçün qəlibdə kiçik ventilyasiya dəliklərini emal edin.

3. Tibbi cihazlar
●Minimal invaziv Cərrahi Alətlər:
Kateter perforasiyası: Mikrodəliklər dərmanların çatdırılması və ya mayenin drenajı üçün minimal invaziv cərrahi kateterlərdə işlənir.
Endoskop komponentləri: Alətin funksionallığını yaxşılaşdırmaq üçün endoskopun obyektivində və ya alət başlığında dəqiq deşiklər işlənir.

●Dərman Çatdırılma Sistemi:
Mikro iynə massivinin qazılması: Dərmanın buraxılma sürətinə nəzarət etmək üçün dərman yamaq və ya mikro iynə massivində mikrodəliklərin işlənməsi.
Biochip qazma: Mikrodəliklər hüceyrə mədəniyyəti və ya aşkarlanması üçün bioçiplərdə işlənir.

4. Optik qurğular
●Fiber optik birləşdirici:
Optik lif son deşik qazma: Optik siqnal ötürülməsinin səmərəliliyini artırmaq üçün optik birləşdiricinin son üzündəki mikrodəliklərin işlənməsi.
Fiber massivinin işlənməsi: Çox kanallı optik rabitə üçün lif massivində yüksək dəqiqlikli deliklərin işlənməsi.

●Optik filtr:
Filtr qazması: Xüsusi dalğa uzunluqlarının seçilməsinə nail olmaq üçün optik filtrdə mikrodəliklərin işlənməsi.
Difraksiya elementlərinin işlənməsi: Lazer şüasının parçalanması və ya formalaşdırılması üçün diffraktiv optik elementlərdə mikrodəliklərin işlənməsi.

5. Avtomobil istehsalı
●Yanacaq vurma sistemi:
Enjeksiyon nozzinin vurulması: Yanacağın atomizasiya effektini optimallaşdırmaq və yanma səmərəliliyini artırmaq üçün enjeksiyon başlığında mikro deşiklərin işlənməsi.

●Sensor istehsalı:
Təzyiq sensorunun qazılması: Sensorun həssaslığını və dəqiqliyini yaxşılaşdırmaq üçün təzyiq sensorunun diafraqmasında mikrodəliklərin işlənməsi.

●Güc batareyası:
Batareya dirəyi çipinin qazılması: Elektrolit infiltrasiyasını və ion nəqlini yaxşılaşdırmaq üçün litium batareya dirək çiplərində mikrodeliklərin işlənməsi.

XKH kiçik masa lazer perforatorları üçün birdəfəlik xidmətlərin tam spektrini təklif edir, o cümlədən, lakin bunlarla məhdudlaşmayaraq: Müştərilərin zımbalama prosesində ən səmərəli, dəqiq və qayğısız xidmət təcrübəsini əldə etmələrini təmin etmək üçün peşəkar satış konsultasiyası, fərdi proqram dizaynı, yüksək keyfiyyətli avadanlıq təchizatı, incə quraşdırma və istismara vermə, ətraflı əməliyyat təlimi.