4 düymlük-12 düymlük sapfir/sic/sii vafli emalı üçün vafli incəltmə avadanlığı
İş prinsipi
Plitənin incəldilməsi prosesi üç mərhələdə baş verir:
Kobud üyütmə: Almaz çarx (dənə ölçüsü 200–500 μm) qalınlığı sürətlə azaltmaq üçün 3000–5000 dövr/dəqiqədə 50–150 μm materialı təmizləyir.
İncə Üyüdülmə: Daha incə çarx (dənə ölçüsü 1–50 μm) yeraltı zədələnməni minimuma endirmək üçün qalınlığı <1 μm/s-də 20–50 μm-ə endirir.
Cilalama (CMP): Kimyəvi-mexaniki məhlul qalıq zədələnməni aradan qaldırır və Ra <0.1 nm əldə edir.
Uyğun Materiallar
Silikon (Si): CMOS lövhələri üçün standart, 3D yığma üçün 25 μm-ə qədər incəldilir.
Silikon Karbid (SiC): İstilik stabilliyi üçün xüsusi almaz təkərlər (80% almaz konsentrasiyası) tələb olunur.
Safir (Al₂O₃): UV LED tətbiqləri üçün 50 μm-ə qədər durulaşdırılmışdır.
Əsas Sistem Komponentləri
1. Üyüdücü Sistem
İki Oxlu Üyüdücü: Tək platformada qaba/incə üyüdülməni birləşdirir və dövr müddətini 40% azaldır.
Aerostatik Mili: <0.5 μm radial qaçışla 0–6000 rpm sürət diapazonu.
2. Vafli İdarəetmə Sistemi
Vakuum patronu: ±0.1 μm yerləşdirmə dəqiqliyi ilə >50 N tutma qüvvəsi.
Robot Qol: 4-12 düymlük lövhələri 100 mm/s sürətlə nəql edir.
3. İdarəetmə Sistemi
Lazer İnterferometriyası: Real vaxt rejimində qalınlığın monitorinqi (qətnamə 0.01 μm).
Süni intellektlə idarə olunan irəliyə dönüş: Təkərlərin aşınmasını proqnozlaşdırır və parametrləri avtomatik olaraq tənzimləyir.
4. Soyutma və Təmizləmə
Ultrasəs Təmizləmə: 0,5 μm-dən böyük hissəcikləri 99,9% səmərəliliklə təmizləyir.
Deionlaşdırılmış Su: Plitəni ətraf mühit temperaturundan <5°C yuxarıya qədər soyudur.
Əsas üstünlüklər
1. Ultra Yüksək Dəqiqlik: TTV (Ümumi Qalınlıq Variasiyası) <0.5 μm, WTW (Vafer Daxili Qalınlıq Variasiyası) <1 μm.
2. Çoxprosesli inteqrasiya: Öğütmə, CMP və plazma aşındırma prosesini bir maşında birləşdirir.
3. Material Uyğunluğu:
Silisium: Qalınlığın 775 μm-dən 25 μm-ə endirilməsi.
SiC: RF tətbiqləri üçün <2 μm TTV əldə edir.
Aşqarlanmış lövhələr: <5% müqavimət sürüşməsinə malik fosforla aşqarlanmış InP lövhələri.
4. Ağıllı Avtomatlaşdırma: MES inteqrasiyası insan səhvini 70% azaldır.
5. Enerji səmərəliliyi: Regenerativ əyləc vasitəsilə 30% daha az enerji istehlakı.
Əsas Tətbiqlər
1. Qabaqcıl Qablaşdırma
• 3D IC-lər: Lövhə incəltməsi məntiq/yaddaş çiplərinin (məsələn, HBM yığınları) şaquli şəkildə yığılmasına imkan verir və 2.5D həlləri ilə müqayisədə 10 dəfə daha yüksək bant genişliyi və 50% azalmış enerji istehlakı əldə edir. Avadanlıq hibrid birləşməni və TSV (Silicon Via) inteqrasiyasını dəstəkləyir ki, bu da <10 μm qarşılıqlı əlaqə meydançası tələb edən AI/ML prosessorları üçün vacibdir. Məsələn, 25 μm-ə qədər incəldilmiş 12 düymlük lövhələr avtomobil LiDAR sistemləri üçün vacib olan <1.5% əyilməni qoruyarkən 8+ təbəqənin yığılmasına imkan verir.
• Ventilyatorlu Qablaşdırma: Plitə qalınlığını 30 μm-ə endirməklə, birləşdirici uzunluğu 50% qısaldılır, siqnal gecikməsini (<0.2 ps/mm) minimuma endirir və mobil SoC-lər üçün 0.4 mm ultra nazik çipletlər təmin edir. Proses, yüksək tezlikli RF tətbiqlərində etibarlılığı təmin edərək, əyilmənin (>50 μm TTV nəzarəti) qarşısını almaq üçün gərginliklə kompensasiya olunmuş üyütmə alqoritmlərindən istifadə edir.
2. Güc Elektronikası
• IGBT Modulları: 50 μm-ə qədər incəltmə istilik müqavimətini <0.5°C/W-yə qədər azaldır və bu da 1200V SiC MOSFET-lərinin 200°C qovşaq temperaturunda işləməsinə imkan verir. Avadanlıqlarımız yeraltı zədələnməni aradan qaldırmaq üçün çoxmərhələli üyütmə (qaba: 46 μm dənəli → incə: 4 μm dənəli) tətbiq edir və istilik dövriyyəsinin etibarlılığının >10.000 dövrünə nail olur. Bu, 10 μm qalınlığında SiC lövhələrinin keçid sürətini 30% artırdığı EV invertorları üçün vacibdir.
• GaN-on-SiC Güc Cihazları: Lövhənin 80 μm-ə qədər incəldilməsi 650V GaN HEMT-ləri üçün elektron hərəkətliliyini artırır (μ > 2000 cm²/V·s) və keçiricilik itkilərini 18% azaldır. Proses, incəldmə zamanı çatlamanın qarşısını almaq üçün lazerlə dəstəklənən doğramadan istifadə edir və RF gücləndiriciləri üçün <5 μm kənar qırıntılarına nail olur.
3. Optoelektronika
• GaN-on-SiC LED-ləri: 50 μm sapfir substratları foton tutulmasını minimuma endirməklə işığın çıxarılması səmərəliliyini (LEE) 85%-ə qədər artırır (150 μm lövhələr üçün 65%-ə qarşı). Avadanlıqlarımızın ultra aşağı TTV nəzarəti (<0.3 μm) 12 düymlük lövhələr arasında vahid LED emissiyasını təmin edir ki, bu da <100 nm dalğa uzunluğu vahidliyi tələb edən Mikro-LED displeylər üçün vacibdir.
• Silikon Fotonikası: 25μm qalınlığında silikon lövhələr dalğaötürücülərində 3 dB/sm daha az yayılma itkisinə imkan verir ki, bu da 1,6 Tbps optik ötürücülər üçün vacibdir. Proses, səth pürüzlülüyünü Ra <0,1 nm-ə endirmək üçün CMP hamarlaşdırmasını birləşdirir və bu da birləşmə səmərəliliyini 40% artırır.
4. MEMS Sensorları
• Akselerometrlər: 25 μm silikon lövhələr, sübut kütlə yerdəyişmə həssaslığını artırmaqla SNR >85 dB (50 μm lövhələr üçün 75 dB ilə müqayisədə) əldə edir. İki oxlu üyütmə sistemimiz gərginlik qradiyentlərini kompensasiya edir və -40°C-dən 125°C-yə qədər <0,5% həssaslıq sürüşməsini təmin edir. Tətbiqlərə avtomobil qəzasının aşkarlanması və AR/VR hərəkət izləməsi daxildir.
• Təzyiq Sensorları: 40 μm-ə qədər incəlmə, <0.1% FS histerezisi ilə 0–300 bar ölçmə diapazonlarına imkan verir. Müvəqqəti yapışdırma (şüşə daşıyıcıları) istifadə edərək, proses arxa aşınma zamanı lövhənin qırılmasının qarşısını alır və sənaye IoT sensorları üçün <1 μm həddindən artıq təzyiq tolerantlığına nail olur.
• Texniki Sinerji: Plitə incəltmə avadanlıqlarımız müxtəlif material problemlərini (Si, SiC, Safir) həll etmək üçün mexaniki üyütmə, CMP və plazma aşındırmasını birləşdirir. Məsələn, GaN-on-SiC sərtlik və istilik genişlənməsini balanslaşdırmaq üçün hibrid üyütmə (almaz çarxlar + plazma) tələb edir, MEMS sensorları isə CMP cilalama yolu ilə 5 nm-dən aşağı səth pürüzlülüyü tələb edir.
• Sənayeyə təsiri: Daha nazik və daha yüksək performanslı lövhələri təmin etməklə, bu texnologiya süni intellekt çiplərində, 5G mmWave modullarında və elastik elektronikada innovasiyaları irəli aparır, qatlanan displeylər üçün TTV toleransları <0,1 μm və avtomobil LiDAR sensorları üçün <0,5 μm təşkil edir.
XXKH-nin Xidmətləri
1. Xüsusi Həllər
Ölçülənə bilən Konfiqurasiyalar: Avtomatik yükləmə/boşaltma ilə 4-12 düymlük kamera dizaynları.
Dopinq Dəstəyi: Er/Yb ilə zənginləşdirilmiş kristallar və InP/GaAs lövhələri üçün xüsusi reseptlər.
2. Başdan-ayağa dəstək
Proses İnkişafı: Optimallaşdırma ilə pulsuz sınaq versiyası mövcuddur.
Qlobal Təlim: Hər il texniki xidmət və problemlərin aradan qaldırılması üzrə texniki seminarlar.
3. Çoxmateriallı emal
SiC: Ra <0.1 nm ilə 100 μm-ə qədər incəlmiş lövhə.
Safir: UV lazer pəncərələri üçün 50μm qalınlıq (ötürücülük >92%@200 nm).
4. Əlavə Dəyər Verən Xidmətlər
Sərfiyyat materialları: Almaz təkərlər (2000+ lövhə/ömür) və CMP şlamları.
Nəticə
Bu lövhə incəltmə avadanlığı, sənayedə aparıcı dəqiqlik, çoxmateriallı çoxfunksiyalılıq və ağıllı avtomatlaşdırma təmin edir və bu da onu 3D inteqrasiya və güc elektronikası üçün əvəzolunmaz edir. XKH-nin hərtərəfli xidmətləri - fərdiləşdirmədən sonrakı emala qədər - müştərilərin yarımkeçirici istehsalında xərc səmərəliliyinə və performans üstünlüyünə nail olmasını təmin edir.









