SiC Seramik Tabla Ucu Effektor Gofret Xüsusi Hazırlanmış Komponentlərlə İşləyir
SiC Seramik və Alüminium Seramik Xüsusi Komponentlər Qısacası
Silikon Karbid (SiC) Seramik Xüsusi Komponentlər
Silikon Karbid (SiC) keramika xüsusi komponentləri yüksək performanslı sənaye keramika materiallarıdır.son dərəcə yüksək sərtlik, əla istilik dayanıqlığı, müstəsna korroziya müqaviməti və yüksək istilik keçiriciliyi. Silikon Karbid (SiC) keramika xüsusi komponentləri struktur sabitliyini qorumağa imkan verirgüclü turşuların, qələvilərin və ərimiş metalların eroziyasına müqavimət göstərərək yüksək temperaturlu mühitlər. SiC keramika kimi proseslər vasitəsilə istehsal olunurtəzyiqsiz sinterləmə, reaksiya sinterləmə və ya isti preslə sinterləməvə mexaniki sızdırmazlıq halqaları, mil qolları, ucluqlar, soba boruları, vafli qayıqlar və aşınmaya davamlı astarlı lövhələr daxil olmaqla mürəkkəb formalara uyğunlaşdırıla bilər.
Alumina Seramik Xüsusi Komponentlər
Alüminium oksidi (Al₂O₃) keramika xüsusi komponentləri vurğulayıryüksək izolyasiya, yaxşı mexaniki güc və aşınma müqaviməti. Təmizlik dərəcələrinə görə təsnif edilən (məsələn, 95%, 99%), Alüminium oksidi (Al₂O₃) keramika xüsusi komponentləri dəqiq emal ilə onları izolyatorlar, podşipniklər, kəsici alətlər və tibbi implantlar kimi hazırlamaq imkanı verir. Alumina keramika əsasən vasitəsilə istehsal olunurquru presləmə, enjeksiyon qəlibləmə və ya izostatik presləmə prosesləri, güzgüyə qədər cilalana bilən səthlərlə.
XKH Ar-Ge və sifarişli istehsalda ixtisaslaşmışdırsilisium karbid (SiC) və alüminium oksidi (Al₂O₃) keramika. SiC keramika məhsulları yarımkeçirici tətbiqləri (məsələn, vafli qayıqlar, konsol avarları, soba boruları), eləcə də yeni enerji sektorları üçün istilik sahəsi komponentləri və yüksək səviyyəli möhürləri əhatə edən yüksək temperaturlu, yüksək aşınmalı və korroziyalı mühitlərə diqqət yetirir. Alumina keramika məhsulları izolyasiya, sızdırmazlıq və biotibbi xüsusiyyətləri, o cümlədən elektron substratlar, mexaniki sızdırmazlıq halqaları və tibbi implantları vurğulayır. kimi texnologiyalardan istifadə etməkləizostatik presləmə, təzyiqsiz sinterləmə və dəqiq emal, biz yarımkeçiricilər, fotovoltaiklər, aerokosmik, tibbi və kimyəvi emal daxil olmaqla sənayelər üçün yüksək performanslı fərdiləşdirilmiş həllər təqdim edirik, komponentlərin ekstremal şəraitdə dəqiqlik, uzunömürlülük və etibarlılıq üçün ciddi tələblərə cavab verməsini təmin edirik.
SiC Ceramic Funksional Chucks & CMP Taşlama Diskləri Giriş
SiC Seramik Tozsoran
Silikon Karbid (SiC) Seramik Vakuum Çubukları yüksək performanslı silisium karbid (SiC) keramika materialından hazırlanmış yüksək dəqiqlikli adsorbsiya alətləridir. Onlar xüsusi olaraq yarımkeçirici, fotovoltaik və dəqiq istehsal sənayeləri kimi həddindən artıq təmizlik və sabitlik tələb edən tətbiqlər üçün nəzərdə tutulub. Onların əsas üstünlüklərinə aşağıdakılar daxildir: güzgü səviyyəli cilalanmış səth (düzlük 0,3-0,5 μm daxilində idarə olunur), ultra yüksək sərtlik və aşağı istilik genişlənmə əmsalı (nano səviyyəli forma və mövqe sabitliyini təmin edir), son dərəcə yüngül struktur (əhəmiyyətli dərəcədə aşınma müqaviməti) və aşınma müqaviməti), (Mohs sərtliyi 9,5-ə qədər, metal çubuqların istifadə müddətini xeyli üstələyir) . Bu xüsusiyyətlər yüksək və aşağı temperaturların, güclü korroziyanın və yüksək sürətli idarəetmənin olduğu mühitlərdə sabit işləməyə imkan verir, vaflilər və optik elementlər kimi dəqiq komponentlər üçün emal məhsuldarlığını və istehsal səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır.
Metrologiya və Təftiş üçün Silikon Karbid (SiC) Bump Vakuum Çubuğu
Vafli qüsurların yoxlanılması prosesləri üçün nəzərdə tutulmuş bu yüksək dəqiqlikli adsorbsiya aləti silisium karbid (SiC) keramika materialından hazırlanmışdır. Onun unikal səth qabar quruluşu vakuum adsorbsiya qüvvəsini təmin edir, eyni zamanda vafli ilə təmas sahəsini minimuma endirir, bununla da vafli səthinin zədələnməsinin və ya çirklənməsinin qarşısını alır və yoxlama zamanı sabitliyi və dəqiqliyi təmin edir. Çubuq, yüksək sürətli hərəkət zamanı sabitliyi təmin etmək üçün ultra yüngül çəki və yüksək sərtliklə birləşdirilmiş müstəsna düzlük (0,3-0,5 μm) və güzgü ilə cilalanmış səthə malikdir. Onun son dərəcə aşağı istilik genişlənmə əmsalı temperatur dəyişkənliyi altında ölçü sabitliyinə zəmanət verir, üstün aşınma müqaviməti isə xidmət müddətini uzadır. Məhsul müxtəlif vafli ölçülərinin yoxlama ehtiyaclarını ödəmək üçün 6, 8 və 12 düymlük spesifikasiyalarda fərdiləşdirməni dəstəkləyir.
Flip Chip Bağlama Çubuğu
Flip-chip birləşdirmə çubuqları, yüksək sürətli, yüksək dəqiqlikli birləşdirmə əməliyyatları zamanı sabitliyi təmin etmək üçün vaflilərin dəqiq adsorbsiya edilməsi üçün xüsusi olaraq hazırlanmış çip flip-chip birləşdirmə proseslərinin əsas komponentidir. O, güzgü ilə cilalanmış səthə (düzlük/paralellik ≤1 μm) və vakuumun vahid adsorbsiya qüvvəsinə nail olmaq üçün vaflinin yerdəyişməsinin və ya zədələnməsinin qarşısını almaq üçün dəqiq qaz kanalı yivlərinə malikdir. Onun yüksək sərtliyi və ultra aşağı istilik genişlənmə əmsalı (silikon materiala yaxın) yüksək temperaturlu birləşmə mühitlərində ölçü sabitliyini təmin edir, yüksək sıxlıqlı material isə (məsələn, silisium karbid və ya xüsusi keramika) uzunmüddətli vakuum saxlayaraq qaz keçirmənin qarşısını alır. Bu xüsusiyyətlər birlikdə mikro səviyyəli birləşmə dəqiqliyini dəstəkləyir və çip qablaşdırma məhsuldarlığını əhəmiyyətli dərəcədə artırır.
SiC Bağlayıcı Çak
Silikon karbid (SiC) birləşdirmə çubuqları, yüksək temperatur və yüksək təzyiqli yapışdırma şəraitində ultra sabit performans təmin edən, vaflilərin dəqiq adsorbsiya edilməsi və bərkidilməsi üçün xüsusi olaraq hazırlanmış çiplərin birləşdirilməsi proseslərində əsas qurğudur. Yüksək sıxlıqlı silisium karbid keramikadan (məsaməlik <0,1%) istehsal olunur, nanometr səviyyəli güzgü cilalama (səthin pürüzlülüyü Ra <0,1 μm) və dəqiq qaz kanalı yivləri və ya diametr diapazonu və ya məsamə boşaldılması (5-m5) vasitəsilə adsorbsiya qüvvəsinin vahid paylanmasına (sapma <5%) nail olur. səthin zədələnməsi. Onun ultra-aşağı istilik genişlənmə əmsalı (4,5×10⁻⁶/℃) silikon vaflilərinkinə yaxından uyğun gəlir və termal stresdən qaynaqlanan əyilməni minimuma endirir. Yüksək sərtliklə (elastik modul >400 GPa) və ≤1 μm düzlük/paralellik ilə birləşərək, birləşmənin hizalanmasının dəqiqliyinə zəmanət verir. Yarımkeçirici qablaşdırmada, 3D yığmada və Çiplet inteqrasiyasında geniş istifadə olunur, nanoölçülü dəqiqlik və istilik sabitliyi tələb edən yüksək səviyyəli istehsal proqramlarını dəstəkləyir.
CMP Taşlama Diski
CMP daşlama diski kimyəvi mexaniki cilalama (CMP) avadanlığının əsas komponentidir, yüksək sürətli cilalama zamanı vafliləri etibarlı şəkildə saxlamaq və sabitləşdirmək üçün xüsusi olaraq nanometr səviyyəsində qlobal planarizasiyaya imkan verir. Yüksək sərtlikli, yüksək sıxlıqlı materiallardan (məsələn, silisium karbid keramika və ya xüsusi ərintilər) hazırlanmışdır, o, dəqiqliklə işlənmiş qaz kanalı yivləri vasitəsilə vahid vakuum adsorbsiyasını təmin edir. Güzgü ilə cilalanmış səthi (düzlük/paralellik ≤3 μm) vaflilərlə stresssiz təması təmin edir, ultra aşağı istilik genişlənmə əmsalı (silikona uyğundur) və daxili soyutma kanalları termal deformasiyanı effektiv şəkildə yatırır. 12 düymlük (750 mm diametrli) vaflilərə uyğun gələn disk, CMP prosesinin vahidliyini və məhsuldarlığını əhəmiyyətli dərəcədə artıraraq, yüksək temperatur və təzyiq altında çoxqatlı strukturların qüsursuz inteqrasiyasını və uzunmüddətli etibarlılığını təmin etmək üçün diffuziya bağlama texnologiyasından istifadə edir.
Fərdi müxtəlif SiC Seramika hissələrinin təqdimatı
Silikon Karbid (SiC) Kvadrat Güzgü
Silikon Karbid (SiC) Kvadrat Güzgü, litoqrafiya maşınları kimi yüksək səviyyəli yarımkeçirici istehsal avadanlığı üçün xüsusi olaraq nəzərdə tutulmuş qabaqcıl silisium karbid keramikadan hazırlanmış yüksək dəqiqlikli optik komponentdir. Rasional yüngül konstruksiya dizaynı (məsələn, arxa tərəfdəki pətək oyuğu) vasitəsilə ultra yüngül çəkiyə və yüksək sərtliyə (elastik modul >400 GPa) nail olur, eyni zamanda son dərəcə aşağı istilik genişlənmə əmsalı (≈4,5×10⁻⁶t temperaturda sabitlik) təmin edir. Güzgü səthi, dəqiq cilalamadan sonra ≤1 μm düzlük/paralellik əldə edir və müstəsna aşınma müqaviməti (Mohs sərtliyi 9.5) xidmət müddətini uzadır. O, litoqrafiya maşınının iş stansiyalarında, lazer reflektorlarında və ultra yüksək dəqiqliyin və sabitliyin vacib olduğu kosmik teleskoplarda geniş istifadə olunur.
Silikon Karbid (SiC) Hava Üzmə Bələdçiləri
Silikon Karbid (SiC) Hava Floatation Bələdçiləri təmassız aerostatik daşıyıcı texnologiyasından istifadə edir, burada sıxılmış qaz sürtünməsiz və vibrasiyasız hamar hərəkətə nail olmaq üçün mikron səviyyəli hava filmi (adətən 3-20μm) əmələ gətirir. Onlar nanometrik hərəkət dəqiqliyi (±75nm-ə qədər təkrar yerləşdirmə dəqiqliyi) və sub-mikron həndəsi dəqiqliyi (düzlük ±0,1-0,5μm, düzlük ≤1μm) təklif edir ki, bunlar dəqiq ızgara tərəzisi və ya ferometrlərarası lazerlə qapalı döngə əks əlaqə nəzarəti ilə aktivləşdirilir. Əsas silisium karbid keramika materialı (seçimlərə Coresic® SP/Marvel Sic seriyası daxildir) ultra yüksək sərtlik (elastik modul >400 GPa), ultra aşağı istilik genişlənmə əmsalı (4,0–4,5×10⁻⁶/K, uyğun silisium və yüksəklik) təmin edir. <0,1% . Onun yüngül dizaynı (sıxlığı 3,1 q/sm³, yalnız alüminiumdan sonra ikinci) hərəkət ətalətini azaldır, müstəsna aşınma müqaviməti (Mohs sərtliyi 9,5) və istilik sabitliyi yüksək sürətli (1m/s) və yüksək sürətlənmə (4G) şəraitində uzunmüddətli etibarlılığı təmin edir. Bu təlimatlar yarımkeçirici litoqrafiyada, vafli yoxlamada və ultra dəqiq emalda geniş istifadə olunur.
Silikon karbid (SiC) çarpaz şüaları
Silikon Karbid (SiC) Çarpaz Şüaları yarımkeçirici avadanlıq və yüksək səviyyəli sənaye tətbiqləri üçün nəzərdə tutulmuş əsas hərəkət komponentləridir, əsasən vafli mərhələləri daşımaq və onları yüksək sürətli, ultra dəqiqlikli hərəkət üçün müəyyən edilmiş trayektoriyalar boyunca istiqamətləndirmək üçün fəaliyyət göstərir. Yüksək performanslı silisium karbid keramika (seçimlərə Coresic® SP və ya Marvel Sic seriyası daxildir) və yüngül konstruktiv dizayndan istifadə edərək, onlar yüksək sərtliyə (elastik modul >400 GPa) və ultra aşağı istilik genişlənmə əmsalı ilə ultra yüngül çəkiyə nail olurlar. istilik və mexaniki gərginliklər altında nanometrik sabitliyi (düzlük/paralellik ≤1μm) təmin edən yüksək sıxlıq (məsaməlik <0,1%). Onların inteqrasiya edilmiş xassələri yüksək sürətli və yüksək sürətləndirici əməliyyatları (məsələn, 1m/s, 4G) dəstəkləyir və onları litoqrafiya maşınları, vafli yoxlama sistemləri və dəqiq istehsal üçün ideal edir, hərəkət dəqiqliyini və dinamik cavab səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır.
Silikon Karbid (SiC) Hərəkət Komponentləri
Silikon Karbid (SiC) Hərəkət Komponentləri yüksək sıxlıqlı SiC materiallarından (məsələn, Coresic® SP və ya Marvel Sic seriyası, məsaməlilik <0,1%) və ultra yüngüllük modulu (GPa >40 ilə) əldə etmək üçün yüngül struktur dizaynından istifadə edərək yüksək dəqiqlikli yarımkeçirici hərəkət sistemləri üçün nəzərdə tutulmuş kritik hissələrdir. Ultra aşağı istilik genişlənmə əmsalı ilə (≈4,5×10⁻⁶/℃) istilik dalğalanmaları altında nanometrik sabitliyi (düzlük/paralellik ≤1μm) təmin edirlər. Bu inteqrasiya edilmiş xüsusiyyətlər yüksək sürətli və yüksək sürətləndirici əməliyyatları (məsələn, 1m/s, 4G) dəstəkləyir və onları litoqrafiya maşınları, vafli yoxlama sistemləri və dəqiq istehsal üçün ideal edir, hərəkət dəqiqliyini və dinamik cavab səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır.
Silikon Karbid (SiC) Optik Yol Plitəsi
Silikon Karbid (SiC) Optik Yol Plitəsi vafli yoxlama avadanlığında ikili optik yol sistemləri üçün nəzərdə tutulmuş əsas baza platformasıdır. Yüksək performanslı silisium karbid keramikadan istehsal olunur, o, yüngül struktur dizaynı sayəsində ultra yüngül (sıxlıq ≈3,1 q/sm³) və yüksək sərtliyə (elastik modul >400 GPa) nail olur, eyni zamanda ultra-aşağı genişlənmə əmsalına malikdir. (≈4,5×10⁻⁶/℃) və yüksək sıxlıq (məsaməlik <0,1%), istilik və mexaniki dalğalanmalar altında nanometrik sabitliyi (düzlük/paralellik ≤0,02 mm) təmin edir. Böyük maksimum ölçüsü (900×900mm) və müstəsna hərtərəfli performansı ilə o, optik sistemlər üçün uzunmüddətli sabit montaj bazasını təmin edərək yoxlama dəqiqliyini və etibarlılığını əhəmiyyətli dərəcədə artırır. Yarımkeçirici metrologiyada, optik uyğunlaşdırmada və yüksək dəqiqlikli təsvir sistemlərində geniş istifadə olunur.
Qrafit + Tantal karbidlə örtülmüş bələdçi üzük
Qrafit + Tantal Karbid ilə örtülmüş bələdçi üzük xüsusi olaraq silisium karbid (SiC) tək kristal inkişaf etdirmə avadanlığı üçün nəzərdə tutulmuş kritik komponentdir. Onun əsas funksiyası reaksiya kamerası daxilində temperatur və axın sahələrinin vahidliyini və sabitliyini təmin edərək yüksək temperaturlu qaz axınını dəqiq istiqamətləndirməkdir. CVD-çökülmüş tantal karbid (TaC) təbəqəsi ilə örtülmüş yüksək təmizlikli qrafit substratdan (təmizlik >99,99%) hazırlanmışdır (örtük çirkinin tərkibi <5 ppm), müstəsna istilik keçiriciliyi nümayiş etdirir 2200°C-ə qədər), silisium buxarının korroziyasını effektiv şəkildə qarşısını alır və çirklərin diffuziyasını boğur. Kaplamanın yüksək vahidliyi (sapma <3%, tam sahəni əhatə edir) ardıcıl qaz yönləndirməsini və uzunmüddətli xidmət etibarlılığını təmin edərək, SiC monokristal artımının keyfiyyətini və məhsuldarlığını əhəmiyyətli dərəcədə artırır.
Silikon karbid (SiC) soba borusu Abstrakt
Silikon Karbid (SiC) Şaquli Ocaq Borusu
Silikon Karbid (SiC) Şaquli Fırın Borusu yüksək temperaturlu sənaye avadanlığı üçün nəzərdə tutulmuş kritik komponentdir, ilk növbədə hava atmosferi altında soba daxilində vahid istilik paylanmasını təmin etmək üçün xarici qoruyucu boru kimi xidmət edir, tipik işləmə temperaturu təxminən 1200 ° C. 3D çap ilə inteqrasiya olunmuş formalaşdırma texnologiyası ilə istehsal olunur, əsas material çirkləri tərkibi <300 ppmdir və isteğe bağlı olaraq CVD silisium karbid örtüyü (örtmə çirkləri <5 ppm) ilə təchiz oluna bilər. Yüksək istilik keçiriciliyi (≈20 Vt/m·K) və müstəsna istilik şok dayanıqlığını (>800°C-dən çox istilik qradiyenti ilə) birləşdirərək, yarımkeçiricilərin istilik müalicəsi, fotovoltaik materialın sinterlənməsi və keramika istehsalının dəqiqliyini və uzunmüddətli istehsal qabiliyyətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıran yüksək temperatur proseslərində geniş istifadə olunur.
Silikon Karbid (SiC) Horizontal Soba Borusu
Silikon Karbid (SiC) Horizontal Soba Borusu yüksək temperaturlu proseslər üçün nəzərdə tutulmuş əsas komponentdir və oksigen (reaktiv qaz), azot (qoruyucu qaz) və iz hidrogen xlorid olan atmosferlərdə işləyən bir proses borusu kimi xidmət edir, tipik işləmə temperaturu təxminən 12,0 °C 3D çap ilə inteqrasiya olunmuş formalaşdırma texnologiyası ilə istehsal olunur, əsas material çirkləri tərkibi <300 ppmdir və isteğe bağlı olaraq CVD silisium karbid örtüyü (örtmə çirkləri <5 ppm) ilə təchiz oluna bilər. Yüksək istilik keçiriciliyi (≈20 Vt/m·K) və müstəsna istilik zərbəsi dayanıqlığını (>800°C-dən çox istilik qradientinə qarşı müqavimət göstərərək) birləşdirərək, oksidləşmə, diffuziya və nazik təbəqənin çökməsi kimi tələbkar yarımkeçirici tətbiqlər üçün idealdır. ekstremal şərait.
SiC Ceramic Fork Arms Giriş
Yarımkeçiricilərin istehsalı
Yarımkeçirici vafli istehsalında, SiC keramika çəngəl qolları əsasən vaflilərin köçürülməsi və yerləşdirilməsi üçün istifadə olunur, adətən aşağıdakılarda olur:
- Vafli Emal Avadanlığı: Yüksək temperatur və korroziyalı proses mühitlərində sabit işləyən vafli kasetlər və emal qayıqları kimi.
- Litoqrafiya Maşınları: Mərhələlər, bələdçilər və robot qolları kimi dəqiq komponentlərdə istifadə olunur, burada onların yüksək sərtliyi və aşağı istilik deformasiyası nanometr səviyyəsində hərəkət dəqiqliyini təmin edir.
- Aşınma və Diffuziya Prosesləri: Yarımkeçirici diffuziya prosesləri üçün ICP aşındırma qabları və komponentləri kimi xidmət edir, onların yüksək təmizliyi və korroziyaya davamlılığı proses kameralarında çirklənmənin qarşısını alır.
Sənaye avtomatlaşdırılması və robototexnika
SiC keramika çəngəl qolları yüksək performanslı sənaye robotlarında və avtomatlaşdırılmış avadanlıqlarda mühüm komponentlərdir:
- Robotik Son Efektorlar: İdarəetmə, montaj və dəqiq əməliyyatlar üçün istifadə olunur. Onların yüngül xüsusiyyətləri (sıxlıq ~3,21 q/sm³) robotun sürətini və səmərəliliyini artırır, yüksək sərtliyi isə (Vickers sərtliyi ~2500) müstəsna aşınma müqavimətini təmin edir.
- Avtomatlaşdırılmış İstehsal Xətləri: Yüksək tezlikli, yüksək dəqiqlikli işləmə tələb olunan ssenarilərdə (məsələn, e-ticarət anbarları, zavod anbarları), SiC çəngəl qolları uzunmüddətli sabit performansa zəmanət verir.
Aerokosmik və Yeni Enerji
Ekstremal mühitlərdə SiC keramika çəngəl qolları yüksək temperatur müqavimətini, korroziyaya qarşı müqavimətini və termal şok müqavimətindən istifadə edir:
- Aerokosmik: Kosmik gəmilərin və dronların kritik komponentlərində istifadə olunur, burada onların yüngül və yüksək möhkəmlik xüsusiyyətləri çəki azaltmağa və performansı artırmağa kömək edir.
- Yeni Enerji: Fotovoltaik sənaye üçün istehsal avadanlıqlarında (məsələn, diffuziya sobaları) və litium-ion batareyalarının istehsalında dəqiq struktur komponentləri kimi tətbiq edilir.
Yüksək Temperaturlu Sənaye Emalı
SiC keramika çəngəl qolları 1600°C-dən yuxarı temperaturlara tab gətirə bilər, bu da onları aşağıdakılar üçün uyğun edir:
- Metallurgiya, Keramika və Şüşə Sənayesi: Yüksək temperatur manipulyatorlarında, tənzimləyici lövhələrdə və itələyici lövhələrdə istifadə olunur.
- Nüvə Enerjisi: Radiasiya müqavimətinə görə nüvə reaktorlarının müəyyən komponentləri üçün uyğundur.
Tibbi Avadanlıq
Tibb sahəsində SiC keramika çəngəl qolları əsasən aşağıdakılar üçün istifadə olunur:
- Tibbi Robotlar və Cərrahi Alətlər: Bioloji uyğunluğu, korroziyaya davamlılığı və sterilizasiya mühitlərində sabitliyi üçün qiymətləndirilir.
SiC Kaplama Baxışı
| Tipik xüsusiyyətlər | Vahidlər | Dəyərlər |
| Struktur |
| FCC β fazası |
| Orientasiya | Kəsr (%) | 111 üstünlük verilir |
| Kütləvi sıxlıq | q/sm³ | 3.21 |
| Sərtlik | Vickers sərtliyi | 2500 |
| İstilik tutumu | J·kg-1 ·K-1 | 640 |
| Termal genişlənmə 100–600 °C (212–1112 °F) | 10-6K-1 | 4.5 |
| Gəncin Modulu | Gpa (4pt əyilmə, 1300℃) | 430 |
| Taxıl Ölçüsü | μm | 2~10 |
| Sublimasiya temperaturu | ℃ | 2700 |
| Feleksual Gücü | MPa (RT 4 bal) | 415 |
| İstilik keçiriciliyi | (Vt/mK) | 300 |
Silikon karbid keramika struktur hissələrinə baxış
Silikon karbid keramika struktur komponentləri sinterləmə yolu ilə birləşdirilmiş silisium karbid hissəciklərindən əldə edilir. Onlar avtomobil, maşınqayırma, kimya, yarımkeçirici, kosmik texnologiya, mikroelektronika və enerji sektorlarında geniş istifadə olunur və bu sənayelərdə müxtəlif tətbiqlərdə mühüm rol oynayır. Müstəsna xassələrinə görə, silisium karbid keramika struktur komponentləri çətin iş mühitlərində etibarlı performans və uzunömürlülük təmin edərək yüksək temperatur, yüksək təzyiq, korroziya və aşınma ilə bağlı çətin şərtlər üçün ideal materiala çevrilmişdir.SiC Seal Hissələrinə Baxış
SiC möhürləri müstəsna sərtlikləri, aşınma müqaviməti, yüksək temperatur müqaviməti (1600°C və ya hətta 2000°C-ə qədər olan temperaturlara) və korroziyaya davamlılığına görə sərt mühitlər (məsələn, yüksək temperatur, yüksək təzyiq, korroziyalı mühit və yüksək sürətli aşınma) üçün ideal seçimdir. Onların yüksək istilik keçiriciliyi səmərəli istilik yayılmasını asanlaşdırır, eyni zamanda aşağı sürtünmə əmsalı və özünü yağlama xüsusiyyətləri ekstremal iş şəraitində sızdırmazlığın etibarlılığını və uzun xidmət müddətini daha da təmin edir. Bu xüsusiyyətlər SiC möhürlərinin neft-kimya, mədənçıxarma, yarımkeçiricilər istehsalı, tullantı sularının təmizlənməsi və enerji kimi sənayelərdə geniş istifadə olunmasına şərait yaradır, texniki xidmət xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır, dayanma müddətini minimuma endirir və avadanlığın əməliyyat səmərəliliyini və təhlükəsizliyini artırır.
SiC Seramik Plitələr Qısacası
Silikon Karbid (SiC) keramika plitələri müstəsna sərtliyi (Mohs sərtliyi 9,5-ə qədər, almazdan sonra ikinci yerdədir), əla istilik keçiriciliyi (istiliyin səmərəli idarə olunması üçün keramika məhsullarının çoxunu üstələyir) və əlamətdar kimyəvi təsirsizliyi və termal şoka davamlılığı (sürətli temperatura davamlılığı) ilə tanınır. Bu xüsusiyyətlər ekstremal mühitlərdə (məsələn, yüksək temperatur, aşınma və korroziya) struktur sabitliyini və etibarlı performansını təmin edir, eyni zamanda xidmət müddətini artırır və texniki xidmət ehtiyaclarını azaldır.
SiC keramika plitələri yüksək performanslı sahələrdə geniş istifadə olunur:
•Aşındırıcılar və Taşlama Alətləri: Taşlama çarxları və cilalama alətlərinin istehsalı üçün ultra yüksək sərtlikdən istifadə edərək, aşındırıcı mühitlərdə dəqiqliyi və davamlılığı artırır.
•Odadavamlı Materiallar: İstilik səmərəliliyini artırmaq və texniki xidmət xərclərini azaltmaq üçün 1600°C-dən yuxarı sabitliyi saxlayaraq, soba astarları və soba komponentləri kimi xidmət edir.
•Yarımkeçiricilər Sənayesi: Yüksək güclü elektron cihazlar (məsələn, güc diodları və RF gücləndiriciləri) üçün substrat kimi fəaliyyət göstərir, etibarlılığı və enerji səmərəliliyini artırmaq üçün yüksək gərginlikli və yüksək temperatur əməliyyatlarını dəstəkləyir.
•Tökmə və əritmə: Səmərəli istilik ötürülməsi və kimyəvi korroziyaya davamlılığı təmin etmək, metallurgiya keyfiyyətini və iqtisadi səmərəliliyi artırmaq üçün metal emalında ənənəvi materialların dəyişdirilməsi.
SiC Wafer Boat Abstrakt
XKH SiC keramika qayıqları yarımkeçiricilərin istehsalı üçün yüksək performanslı daşıyıcı həlli təmin edərək üstün istilik sabitliyi, kimyəvi təsirsizlik, dəqiq mühəndislik və iqtisadi səmərəlilik təmin edir. Onlar vafli ilə işləmə təhlükəsizliyini, təmizliyi və istehsal səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır və onları qabaqcıl vafli istehsalında əvəzolunmaz komponentlərə çevirir.
SiC keramika qayıqları Tətbiqlər:
SiC keramika qayıqları ön yarımkeçirici proseslərdə geniş istifadə olunur, o cümlədən:
• Çökmə Prosesləri
•Yüksək Temperatur Müalicələri: Termal oksidləşmə, tavlama, diffuziya və ion implantasiyası daxil olmaqla.
•Yaş və Təmizləmə Prosesləri: Gofretin təmizlənməsi və kimyəvi maddələrlə işləmə mərhələləri.
Həm atmosfer, həm də vakuum proses mühitlərinə uyğundur,
onlar çirklənmə risklərini minimuma endirmək və istehsal səmərəliliyini artırmaq istəyən fablar üçün idealdır.
SiC Wafer Boat parametrləri:
| Texniki xüsusiyyətlər | ||||
| indeks | Vahid | Dəyər | ||
| Materialın adı | Reaksiya Sinterləşdirilmiş Silisium Karbid | Təzyiqsiz Sinterlənmiş Silikon Karbid | Yenidən kristallaşdırılmış silisium karbid | |
| Tərkibi | RBSiC | SSiC | R-SiC | |
| Kütləvi sıxlıq | q/sm3 | 3 | 3,15 ± 0,03 | 2.60-2.70 |
| Bükülmə Gücü | MPa (kpsi) | 338(49) | 380(55) | 80-90 (20°C) 90-100(1400°C) |
| Sıxılma Gücü | MPa (kpsi) | 1120(158) | 3970(560) | > 600 |
| Sərtlik | Knoop | 2700 | 2800 | / |
| Dözümlülük | MPa m1/2 | 4.5 | 4 | / |
| İstilik keçiriciliyi | W/mk | 95 | 120 | 23 |
| İstilik genişlənmə əmsalı | 10-6.1/°C | 5 | 4 | 4.7 |
| Xüsusi İstilik | Joule/q 0k | 0.8 | 0.67 | / |
| Havada maksimum temperatur | ℃ | 1200 | 1500 | 1600 |
| Elastik modul | Gpa | 360 | 410 | 240 |
SiC Ceramics Müxtəlif Xüsusi Komponentlər Ekranı
SiC Seramik Membran
SiC keramika membranı yüksək temperaturda sinterləmə prosesləri ilə hazırlanmış möhkəm üç qatlı struktura (dəstək təbəqəsi, keçid təbəqəsi və ayırma membranı) malik, saf silisium karbidindən hazırlanmış qabaqcıl filtrasiya həllidir. Bu dizayn müstəsna mexaniki güc, dəqiq məsamə ölçüsü paylanması və əla davamlılığı təmin edir. Mayeləri səmərəli şəkildə ayırmaq, konsentratlaşdırmaq və təmizləməklə müxtəlif sənaye tətbiqlərində üstündür. Əsas istifadələrə su və tullantı sularının təmizlənməsi (dəyişmiş bərk maddələrin, bakteriyaların və üzvi çirkləndiricilərin çıxarılması), qida və içkilərin emalı (şirələrin, süd və fermentləşdirilmiş mayelərin aydınlaşdırılması və konsentrasiyası), əczaçılıq və biotexnologiya əməliyyatları (bioloji mayelərin və ara məhsulların təmizlənməsi), kimyəvi emal (süzülməsi və hasil olunan qaz və korroziyalı mayelərin süzülməsi) daxildir. çıxarılması).
SiC boruları
SiC (silikon karbid) boruları yarımkeçirici soba sistemləri üçün nəzərdə tutulmuş yüksək performanslı keramika komponentləridir, qabaqcıl sinterləmə üsulları vasitəsilə yüksək təmizlikdə incə dənəli silisium karbiddən hazırlanır. Onlar müstəsna istilik keçiriciliyi, yüksək temperaturda sabitlik (1600°C-dən yuxarı) və kimyəvi korroziyaya davamlılıq nümayiş etdirirlər. Onların aşağı istilik genişlənmə əmsalı və yüksək mexaniki gücü ekstremal istilik dövriyyəsi altında ölçülü sabitliyi təmin edir, istilik stresinin deformasiyasını və aşınmasını effektiv şəkildə azaldır. SiC boruları diffuziya sobaları, oksidləşmə sobaları və LPCVD/PECVD sistemləri üçün uyğundur, vafli qüsurları minimuma endirmək və nazik təbəqənin çökmə homojenliyini yaxşılaşdırmaq üçün vahid temperatur paylanması və sabit proses şəraitinə imkan verir. Bundan əlavə, SiC-nin sıx, məsaməli olmayan quruluşu və kimyəvi təsirsizliyi oksigen, hidrogen və ammonyak kimi reaktiv qazların eroziyasına qarşı müqavimət göstərir, xidmət müddətini uzadır və prosesin təmizliyini təmin edir. SiC boruları ölçü və divar qalınlığında fərdiləşdirilə bilər, laminar axını və balanslaşdırılmış istilik profillərini dəstəkləmək üçün hamar daxili səthlərə və yüksək konsentrikliyə nail olan dəqiq emal ilə. Səthi cilalama və ya örtük seçimləri hissəciklərin əmələ gəlməsini daha da azaldır və korroziyaya davamlılığı artırır, dəqiqlik və etibarlılıq üçün yarımkeçirici istehsalının ciddi tələblərinə cavab verir.
SiC Seramik Konsol Avar
SiC konsol bıçaqlarının monolit dizaynı kompozit materiallarda ümumi olan birləşmələri və zəif nöqtələri aradan qaldırarkən mexaniki möhkəmliyi və istilik vahidliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır. Onların səthi güzgüyə yaxın olana qədər dəqiqliklə cilalanmışdır, hissəciklərin əmələ gəlməsini minimuma endirir və təmiz otaq standartlarına cavab verir. SiC-yə xas olan kimyəvi ətalət reaktiv mühitlərdə (məsələn, oksigen, buxar) qazın çıxarılmasının, korroziyasının və prosesin çirklənməsinin qarşısını alır, diffuziya/oksidləşmə proseslərində sabitlik və etibarlılığı təmin edir. Sürətli istilik dövriyyəsinə baxmayaraq, SiC struktur bütövlüyünü qoruyur, xidmət müddətini uzadır və texniki xidmətin dayanma müddətini azaldır. SiC-nin yüngül təbiəti daha sürətli istilik reaksiyasına imkan verir, isitmə/soyutma sürətlərini sürətləndirir və məhsuldarlığı və enerji səmərəliliyini artırır. Bu bıçaqlar fərdiləşdirilə bilən ölçülərdə mövcuddur (100 mm-dən 300 mm+ vaflilərə uyğundur) və müxtəlif soba dizaynlarına uyğunlaşaraq həm ön, həm də arxa yarımkeçirici proseslərdə ardıcıl performans təmin edir.
Alüminium oksidi vakuum çubuqunun təqdimatı
Al₂O₃ vakuum çubuqları yarımkeçiricilərin istehsalında mühüm alətlərdir və bir çox prosesdə sabit və dəqiq dəstək verir:• İncəlmə: Gofretin incəlməsi zamanı vahid dəstək təklif edir, çip istiliyinin yayılmasını və cihazın performansını artırmaq üçün yüksək dəqiqlikli substratın azaldılmasını təmin edir.
•Dising: Gofret dilimləmə zamanı təhlükəsiz adsorbsiyanı təmin edir, zədə risklərini minimuma endirir və ayrı-ayrı fişlər üçün təmiz kəsikləri təmin edir.
•Təmizləmə: Onun hamar, vahid adsorbsiya səthi təmizləmə prosesləri zamanı vaflilərə zərər vermədən çirkləndiricilərin effektiv şəkildə çıxarılmasına imkan verir.
•Nəqliyyat: Vaflislə işləmə və daşınma zamanı etibarlı və təhlükəsiz dəstək verir, zədələnmə və çirklənmə risklərini azaldır.
1.Vahid Mikro Məsaməli Keramika Texnologiyası
• Bərabər paylanmış və bir-biri ilə əlaqəli məsamələr yaratmaq üçün nano-tozlardan istifadə edir, nəticədə yüksək məsaməlik və ardıcıl və etibarlı vafli dəstəyi üçün vahid sıx quruluş əldə edilir.
2.Müstəsna Material Xüsusiyyətləri
-Ultra saf 99,99% alüminium oksidindən (Al₂O₃) hazırlanmışdır, o, nümayiş etdirir:
•İstilik xüsusiyyətləri: Yüksək istilik müqaviməti və əla istilik keçiriciliyi, yüksək temperaturlu yarımkeçirici mühitlər üçün uyğundur.
•Mexaniki Xüsusiyyətlər: Yüksək möhkəmlik və sərtlik davamlılığı, aşınma müqavimətini və uzun xidmət müddətini təmin edir.
•Əlavə Üstünlüklər: Müxtəlif istehsal şərtlərinə uyğunlaşa bilən yüksək elektrik izolyasiyası və korroziyaya davamlılıq.
3. Üstün Düzlük və Paralellik•Yüksək düzlük və paralellik ilə vaflinin dəqiq və sabit idarə olunmasını təmin edir, zədə risklərini minimuma endirir və ardıcıl emal nəticələrini təmin edir. Onun yaxşı hava keçiriciliyi və vahid adsorbsiya qüvvəsi əməliyyat etibarlılığını daha da artırır.
Al₂O₃ vakuum çubuq incəlmə, doğrama, təmizləmə və daşıma mərhələlərində səmərəlilik, etibarlılıq və çirklənməyə nəzarəti təmin edərək, kritik yarımkeçirici prosesləri dəstəkləmək üçün qabaqcıl mikro-məsaməli texnologiyanı, müstəsna material xüsusiyyətlərini və yüksək dəqiqliyi birləşdirir.
Alumina Robot Qolu və Alüminium Seramik Son Effektor Qısacası
Alüminium oksidi (Al₂O₃) keramika robot qolları yarımkeçirici istehsalında vafli ilə işləmək üçün vacib komponentlərdir. Onlar birbaşa vaflilərlə əlaqə saxlayır və vakuum və ya yüksək temperatur şəraiti kimi tələbkar mühitlərdə dəqiq köçürmə və yerləşdirməyə cavabdehdirlər. Onların əsas dəyəri vafli təhlükəsizliyini təmin etmək, çirklənmənin qarşısını almaq və müstəsna material xassələri vasitəsilə avadanlığın əməliyyat səmərəliliyini və məhsuldarlığını artırmaqdan ibarətdir.
| Xüsusiyyət Ölçüsü | Ətraflı Təsvir |
| Mexaniki Xüsusiyyətlər | Yüksək təmizlikli alüminium oksidi (məsələn, >99%) yüksək sərtlik (Mohs sərtliyi 9-a qədər) və əyilmə gücü (250-500 MPa-a qədər) təmin edir, aşınma müqavimətini və deformasiyanın qarşısını alır, bununla da xidmət müddətini uzadır.
|
| Elektrik izolyasiyası | Otaq temperaturunun 10¹⁵ Ω·sm-ə qədər müqaviməti və 15 kV/mm izolyasiya gücü elektrostatik boşalmanın (ESD) effektiv qarşısını alır, həssas vafliləri elektrik müdaxiləsindən və zədələnmədən qoruyur.
|
| Termal Sabitlik | 2050°C kimi yüksək ərimə nöqtəsi yarımkeçirici istehsalında yüksək temperatur proseslərinə (məsələn, RTA, CVD) tab gətirməyə imkan verir. Aşağı istilik genişlənmə əmsalı əyilməni minimuma endirir və istilik altında ölçü sabitliyini qoruyur.
|
| Kimyəvi təsirsizlik | Əksər turşulara, qələvilərə, texnoloji qazlara və təmizləyici maddələrə qarşı təsirsizdir, hissəciklərin çirklənməsinin və ya metal ionlarının buraxılmasının qarşısını alır. Bu, ultra təmiz istehsal mühitini təmin edir və vafli səthin çirklənməsinin qarşısını alır.
|
| Digər Üstünlüklər | Yetkin emal texnologiyası yüksək qiymət səmərəliliyi təklif edir; səthlər aşağı pürüzlülük dərəcəsinə qədər dəqiqliklə cilalana bilər, bu da hissəciklərin əmələ gəlməsi riskini daha da azaldır.
|
Alumina keramika robot qolları əsasən ön yarımkeçirici istehsal proseslərində istifadə olunur, o cümlədən:
•Vafferlə işləmə və yerləşdirmə: vakuumda və ya yüksək təmizlikdə inert qaz mühitlərində vaflisləri təhlükəsiz və dəqiq şəkildə köçürün və yerləşdirin (məsələn, 100mm-dən 300mm+ ölçülərə qədər), zədələnmə və çirklənmə risklərini minimuma endirmək.
•Yüksək Temperatur Prosesləri: Sürətli termal yumşalma (RTA), kimyəvi buxarın çökməsi (CVD) və plazma aşındırma kimi, yüksək temperaturda sabitliyi qoruyub saxlayır, prosesin tutarlılığını və məhsuldarlığını təmin edir.
• Avtomatlaşdırılmış Gofret İstifadə Sistemləri: İstehsal səmərəliliyini artırmaqla avadanlıqlar arasında vafli transferini avtomatlaşdırmaq üçün son effektlər kimi vafli idarə edən robotlara inteqrasiya edilmişdir.
Nəticə
XKH, robot qolları, konsol avarları, vakuum çubuqları, vafli qayıqlar, soba boruları və digər yüksək məhsuldar hissələr də daxil olmaqla, xüsusi silisium karbid (SiC) və alüminium (Al₂O₃) keramika komponentlərinin elmi-tədqiqat və istehsalında ixtisaslaşmışdır, enerji, yarımkeçiricilər, yeni enerji və yüksək məhsuldarlıqlara xidmət edir. Biz müstəsna yüksək temperatur müqavimətini, mexaniki gücü, kimyəvi inertliyi və ölçüyə uyğunluğu təmin etmək üçün qabaqcıl sinterləmə proseslərindən (məsələn, təzyiqsiz sinterləmə, reaksiya sinterləmə) və dəqiq emal üsullarından (məsələn, CNC daşlama, cilalama) istifadə edərək, dəqiq istehsala, ciddi keyfiyyətə nəzarətə və texnoloji yeniliyə riayət edirik. Müştərilərin xüsusi tələblərinə cavab vermək üçün ölçülər, formalar, səth işləri və material sinifləri üçün uyğunlaşdırılmış həllər təklif edərək, çertyojlara əsaslanan fərdiləşdirməni dəstəkləyirik. Biz qlobal yüksək səviyyəli istehsal üçün etibarlı və səmərəli keramika komponentləri təmin etmək, müştərilərimiz üçün avadanlıq performansını və istehsal səmərəliliyini artırmaq öhdəliyi götürürük.
Əlaqədar Məhsullar
-
Dia3mm SiC Seramik top Silikon karbid Seramik...
-
İnfraqırmızı Op üçün Silikon Karbid Prizma / Güzgü...
-
Silicon Carbide Beam Silicon Carbide Beam Redef...
-
Alüminium keramika qolu xüsusi Seramik robot qolu
-
Polikristal Al2O3 alüminium oksidi keramika...
-
SiC keramika çəngəl qabı Keramika sorma qabları...