ÜstünlükləriŞüşə vasitəsilə (TGV)və TGV üzərindən Silikon Via(TSV) prosesləri əsasən aşağıdakılardır:
(1) əla yüksək tezlikli elektrik xüsusiyyətləri. Şüşə material izolyator materialıdır, dielektrik sabitliyi silikon materialının dielektrik sabitliyinin yalnız 1/3 hissəsidir və itki faktoru silikon materialınınkından 2-3 dəfə aşağıdır ki, bu da substrat itkisini və parazit təsirlərini xeyli azaldır və ötürülən siqnalın bütövlüyünü təmin edir;
(2)böyük ölçülü və ultra nazik şüşə substratəldə etmək asandır. Corning, Asahi və SCHOTT və digər şüşə istehsalçıları ultra böyük ölçülü (>2m × 2m) və ultra nazik (<50µm) panel şüşə və ultra nazik elastik şüşə materialları təmin edə bilərlər.
3) Aşağı qiymət. Böyük ölçülü ultra nazik panel şüşəsinə asanlıqla çıxışdan faydalanın və izolyasiya təbəqələrinin çökdürülməsini tələb etmir, şüşə adapter lövhəsinin istehsal dəyəri silikon əsaslı adapter lövhəsinin yalnız 1/8 hissəsini təşkil edir;
4) Sadə proses. TGV-nin substrat səthinə və daxili divarına izolyasiya təbəqəsi çəkməyə ehtiyac yoxdur və ultra nazik adapter lövhəsində incəlmə tələb olunmur;
(5) Güclü mexaniki sabitlik. Adapter lövhəsinin qalınlığı 100µm-dən az olduqda belə, əyilmə hələ də kiçikdir;
(6) Geniş tətbiq dairəsi, lövhə səviyyəli qablaşdırma sahəsində tətbiq olunan inkişaf etməkdə olan uzunlamasına qarşılıqlı əlaqə texnologiyasıdır, lövhə-lövhə arasında ən qısa məsafəyə nail olmaq üçün, qarşılıqlı əlaqənin minimum addımı əla elektrik, istilik, mexaniki xüsusiyyətlərə malik yeni bir texnologiya yolu təmin edir, RF çipində, yüksək səviyyəli MEMS sensorlarında, yüksək sıxlıqlı sistem inteqrasiyasında və unikal üstünlüklərə malik digər sahələrdə, növbəti nəsil 5G, 6G yüksək tezlikli çip 3D-dir. Bu, növbəti nəsil 5G və 6G yüksək tezlikli çiplərin 3D qablaşdırılması üçün ilk seçimlərdən biridir.
TGV-nin qəlibləmə prosesi əsasən qumlama, ultrasəs qazma, yaş aşındırma, dərin reaktiv ion aşındırma, fotosensitiv aşındırma, lazer aşındırma, lazerlə induksiya edilmiş dərinlik aşındırma və fokuslama boşaltma dəliyinin əmələ gəlməsini əhatə edir.
Son tədqiqat və inkişaf nəticələri göstərir ki, texnologiya 20:1 dərinliyə en nisbəti ilə dəliklər və 5:1 kor dəliklər hazırlaya bilir və yaxşı morfologiyaya malikdir. Kiçik səth pürüzlülüyünə səbəb olan lazerlə induksiya edilmiş dərin aşındırma hazırda ən çox öyrənilən metoddur. Şəkil 1-də göstərildiyi kimi, adi lazer qazmasının ətrafında aşkar çatlar var, lazerlə induksiya edilmiş dərin aşındırmanın ətraf və yan divarları isə təmiz və hamardır.
Emal prosesiTGVİnterpozisiyaedici Şəkil 2-də göstərilib. Ümumi sxem əvvəlcə şüşə substratda deşiklər qazmaq, sonra isə yan divara və səthə maneə təbəqəsi və toxum təbəqəsi qoymaqdır. Baryer təbəqəsi Cu-nun şüşə substrata yayılmasının qarşısını alır, eyni zamanda ikisinin yapışmasını artırır, əlbəttə ki, bəzi tədqiqatlarda maneə təbəqəsinin lazım olmadığı da aşkar edilmişdir. Daha sonra Cu elektrokaplama ilə çökdürülür, sonra tavlanır və Cu təbəqəsi CMP ilə çıxarılır. Nəhayət, RDL yenidən naqil qatı PVD örtük litoqrafiyası ilə hazırlanır və yapışqan çıxarıldıqdan sonra passivasiya təbəqəsi əmələ gəlir.
(a) Plastinanın hazırlanması, (b) TGV-nin əmələ gəlməsi, (c) iki tərəfli elektrokaplama – misin çökdürülməsi, (d) tavlama və CMP kimyəvi-mexaniki cilalanması, səth mis təbəqəsinin çıxarılması, (e) PVD örtüyü və litoqrafiyası, (f) RDL yenidən naqil qatının yerləşdirilməsi, (g) yapışqandan təmizləmə və Cu/Ti aşındırması, (h) passivasiya təbəqəsinin əmələ gəlməsi.
Xülasə etmək üçün,şüşədən keçən dəlik (TGV)Tətbiq perspektivləri genişdir və mövcud daxili bazar yüksəliş mərhələsindədir, avadanlıqdan məhsul dizaynına və tədqiqat və inkişafa qədər artım tempi qlobal orta səviyyədən yüksəkdir
Əgər pozuntu varsa, əlaqəni silin
Yazı vaxtı: 16 iyul 2024