P-tipli SiC lövhəsi 4H/6H-P 3C-N 6 düym qalınlığı 350 μm, ilkin düz istiqamətli
Spesifikasiya 4H/6H-P Tip SiC Kompozit Substratlar Ümumi parametr cədvəli
6 düym diametrli Silikon Karbid (SiC) Substrat Xüsusiyyət
| Dərəcə | Sıfır MPD istehsalıDərəcə (Z) Dərəcə) | Standart İstehsalDərəcə (P) Dərəcə) | Saxta Dərəcə (D Dərəcə) | ||
| Diametr | 145.5 mm~150.0 mm | ||||
| Qalınlıq | 350 μm ± 25 μm | ||||
| Vafli İstiqaməti | -Offox: 4H/6H-P üçün [1120] istiqamətində 2.0°-4.0° ± 0.5°, Oxda: 3C-N üçün 〈111〉± 0.5° | ||||
| Mikroboru Sıxlığı | 0 sm-2 | ||||
| Müqavimət | p-tipli 4H/6H-P | ≤0.1 Ωꞏcm | ≤0.3 Ωꞏcm | ||
| n-tipli 3C-N | ≤0.8 mΩꞏcm | ≤1 m Ωꞏcm | |||
| Əsas Düz Orientasiya | 4H/6H-P | -{1010} ± 5.0° | |||
| 3C-N | -{110} ± 5.0° | ||||
| Əsas Düz Uzunluq | 32.5 mm ± 2.0 mm | ||||
| İkinci dərəcəli düz uzunluq | 18.0 mm ± 2.0 mm | ||||
| İkinci dərəcəli düz istiqamət | Silikon üzü yuxarı: Prime düzündən ± 5.0° 90° CW | ||||
| Kənar İstisnası | 3 mm | 6 mm | |||
| LTV/TTV/Bow /Warp | ≤2,5 μm/≤5 μm/≤15 μm/≤30 μm | ≤10 μm/≤15 μm/≤25 μm/≤40 μm | |||
| Kobudluq | Polşa Ra≤1 nm | ||||
| CMP Ra≤0.2 nm | Ra≤0.5 nm | ||||
| Yüksək İntensivli İşıqla Kənar Çatları | Heç biri | Kümülatif uzunluq ≤ 10 mm, tək uzunluq ≤2 mm | |||
| Yüksək İntensivli İşıqla Altıbucaqlı Plitələr | Kümülatif sahə ≤0.05% | Kümülatif sahə ≤0.1% | |||
| Yüksək İntensivli İşıqla Politip Sahələri | Heç biri | Kümülatif sahə ≤3% | |||
| Vizual Karbon Əlavələri | Kümülatif sahə ≤0.05% | Kümülatif sahə ≤3% | |||
| Yüksək İntensivli İşıqla Silikon Səth Cızıqları | Heç biri | Kümülatif uzunluq ≤1 × lövhə diametri | |||
| Kənar Çipləri Yüksək İntensivlik İşıqla | ≥0.2 mm en və dərinliyə icazə verilmir | 5 icazə verilir, hər biri ≤1 mm | |||
| Yüksək intensivliklə silikon səthinin çirklənməsi | Heç biri | ||||
| Qablaşdırma | Çoxvariatlı kaset və ya təkvariatlı qab | ||||
Qeydlər:
※ Qüsur limitləri kənar kənar sahəsi istisna olmaqla, bütün lövhə səthinə tətbiq olunur. # Cızıqlar Si üzündə yoxlanılmalıdır
6 düymlük ölçüsü və 350 μm qalınlığı ilə P-tipli SiC lövhəsi, 4H/6H-P 3C-N, yüksək performanslı güc elektronikasının sənaye istehsalında mühüm rol oynayır. Əla istilik keçiriciliyi və yüksək parçalanma gərginliyi onu elektrik nəqliyyat vasitələri, elektrik şəbəkələri və bərpa olunan enerji sistemləri kimi yüksək temperaturlu mühitlərdə istifadə olunan güc açarları, diodlar və tranzistorlar kimi komponentlərin istehsalı üçün ideal hala gətirir. Lövhənin sərt şəraitdə səmərəli işləmə qabiliyyəti yüksək enerji sıxlığı və enerji səmərəliliyi tələb edən sənaye tətbiqlərində etibarlı performans təmin edir. Bundan əlavə, onun əsas düz istiqaməti cihaz istehsalı zamanı dəqiq uyğunlaşmaya kömək edir, istehsal səmərəliliyini və məhsulun tutarlılığını artırır.
N-tipli SiC kompozit substratlarının üstünlükləri aşağıdakılardır:
- Yüksək İstilik KeçiriciliyiP-tipli SiC lövhələri istiliyi səmərəli şəkildə yayır və bu da onları yüksək temperaturlu tətbiqlər üçün ideal edir.
- Yüksək Ayrılma GərginliyiYüksək gərginliklərə davam gətirə bilir, güc elektronikasında və yüksək gərginlikli cihazlarda etibarlılığı təmin edir.
- Sərt mühitlərə qarşı müqavimətYüksək temperatur və aşındırıcı mühitlər kimi ekstremal şəraitdə əla davamlılıq.
- Səmərəli Güc ÇevrilməsiP tipli aşqarlama səmərəli enerji idarəetməsini asanlaşdırır və lövhəni enerji çevirmə sistemləri üçün uyğun edir.
- Əsas Düz Orientasiyaİstehsal zamanı dəqiq uyğunlaşdırmanı təmin edir, cihazın dəqiqliyini və ardıcıllığını artırır.
- İncə Quruluş (350 μm)Plitələrin optimal qalınlığı qabaqcıl, məkan məhdudluğu olan elektron cihazlara inteqrasiyanı dəstəkləyir.
Ümumilikdə, P-tipli SiC lövhəsi, 4H/6H-P 3C-N, sənaye və elektron tətbiqlər üçün olduqca uyğun olan bir sıra üstünlüklər təklif edir. Yüksək istilik keçiriciliyi və parçalanma gərginliyi yüksək temperaturlu və yüksək gərginlikli mühitlərdə etibarlı işləməyə imkan verir, sərt şəraitə qarşı müqaviməti isə davamlılığı təmin edir. P-tipli aşqarlama səmərəli enerji çevrilməsinə imkan verir və bu da onu güc elektronikası və enerji sistemləri üçün ideal edir. Bundan əlavə, lövhənin əsas düz istiqaməti istehsal prosesi zamanı dəqiq uyğunlaşmanı təmin edir və istehsal ardıcıllığını artırır. 350 μm qalınlığı ilə qabaqcıl, kompakt cihazlara inteqrasiya üçün çox uyğundur.
Ətraflı Diaqram
